揭阳PVC用水性CPP树脂承诺守信 协宇化工

协宇新材料——PVC用水性CPP树脂

结晶性的降低导致了熔点的大幅降低，因此粘结力的降低也相应地降低了机械强度。氯化聚的改性方法是通过在其分子中引入强极性基团来提高内聚力，从而提高其力学强度和粘结性能。将 CPP与各种含极性基的单体反应，可得到具有不同性能的胶粘剂。对聚甲i基硅氧烷接枝 CPP的使用如黄世强等发现，用酸丁酯、i腈、马来酸酐改性聚之间及与聚与其它材料的粘接强度增加，并具有较好的耐水性。微量的交联剂的加入可以显著提高粘接强度，这种粘接剂对许多材料都有粘接性能。

用聚对聚进行氯化改性而成的热塑性树脂，外观为白色无规状固体，白色或浅黄色粉末，黄色或浅黄色颗粒。氯化聚无毒，能在溶剂中溶解卤代烃和甲i苯。依据含氯量，其熔点一般为80~160℃，分解温度为70~160℃。当温度高于40℃时，低氯含量产物开始缓慢分解，到70℃时分解非常迅速。广泛应用于涂料(主要是复合油墨)和粘合剂行业。

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聚丙烯塑料的主要用途是底涂粘结，氯含量适中，因此在大多数聚丙烯材料上具有很好的附着力。

这种树脂硬度适中，加上马来酸改性后的反应基团，可有效改善与面漆之间的层间附着力，同时又具有良好的耐酒精性能，如在汽车涂料中耐40度水泡10天等试验条件。如直接用来生产聚丙烯水(或接口水或驳口水)，则用或溶解成2%-4%固含量的液体，直接喷涂。

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特定特征：对于 PP, PP/EPDM底材具有的增强附着力。

相溶性好，可直接加入丙烯酸/醇酸等涂料中。

用聚酯/烘漆和聚氨酯体系烘漆等具有优良的层间附着力的上涂剂。

一般用溶解，如有环保要求(要求不含苯)，可用 MCH/EA或 MEK混合。

溶出剂(以1:1的比例)。特别是要由客户自己试验确定。

在光固化体系中，单体1,6-二丙烯酸酯微溶于DX-526P，可用于紫外光

养护制度：DX-526P具有良好的低温抗冻性，(-5℃至0℃)不结冻；

用于 PP塑料涂装的水性氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂及其制备方法，该涂料及涂料制备方法，该树脂包括下列重量百分比的组分，乳化剂为2.55%；去离子水为5865%；引发剂0.20.3%; PH缓冲剂0.10.2%；丙烯酸单体混合物为2935%；氯化聚丙烯树脂为25%；中和剂0.20.5%。本发明具有合成方法简单可行，成本低，所制涂料不仅在聚丙烯材料上具有优良的粘接性能，同时在 ABS、聚乙烯、聚等复合材料上具有优良的粘接性能。

一种具有优异层间附着力的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂及其制备方法.本发明的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂，其质量分数如下：助溶剂含量为20~50%；氯化聚丙烯含量为5~20%；极性单体含量为3~15%；极性单体含量为5~20%；引发剂含量为0.05~3%；乙烯基系单体含量为15~50%；引发剂含量为0.05~3%.

本发明将氯化聚丙烯和丙烯酸树脂接枝共聚，使所制备的树脂具有更高的极性，使所制备的树脂具有更高的粘附性，提高所合成树脂所制备的涂料层的层间附着力，并通过两步滴加法，使极性基团和具有更强疏水性和更大位阻的环官能团聚集在一起，同时具有良好的粘附性。

一种氯化聚丙烯改性及其制备的乳液型复膜胶，采用马来酸酐和丙烯酸酯类单体对氯化聚丙烯进行改性，由于在主链上引入极性基团，使之能溶于酯溶剂，以酯溶的改性氯化聚丙烯树脂为主要成膜物质，加入功能单体、反应型乳化剂、引发剂、缓冲剂、 pH调节剂、水，经乳化、过滤、接枝后得到成品乳液型复膜胶.由本发明制备的酯溶改性聚丙烯树脂制备的乳液型复膜胶，环境友好，成本低，粘度、初粘力、持粘力、180°剥离力兼备，性价比更高，市场前景广阔。

一种氯化聚丙烯改性及其制备的塑钢门窗用涂料，通过均相接枝技术，采用复合丙烯酸酯类单体对氯化聚丙烯进行改性，由于将极性基团引入到主链中，所以它可以溶解在酯类溶剂中，通过调整软硬单体的比例，使改性树脂具有较高的硬度，低温使用性能好，涂料涂层丰满，变色灵活，涂料具有优异的粘接性，耐候，延长门窗使用寿命，环保，成本低，可广泛使用。

为解决传统聚丙烯塑料涂料底漆(PP水)与色漆之间存在的层间附着力差的问题，制备了一种新型的丙烯酸改性氯化聚丙烯树脂，并用该树脂制备了聚丙烯塑料底漆，解决了聚丙烯塑料底漆与色漆之间的层间附着力差的问题.本文对所制备的丙烯酸改性氯化聚丙烯树脂的结构及相对分子质量进行了表征，并对所制备的改性树脂在涂料体系中的作用进行了分析，对所制备的复合涂层的性能进行了表征。