怎么才能提高喷码UV墨水的附着力
同其他靠热固化的墨水相比，UV墨水有着干燥速度快，VOC含量低的优势。
但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV墨水瞬时干燥，有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途，
在采用了合适的方法后，UV墨水对底材的附着力可以被提高。
电晕处理是一种通过处理的方式提高UV
单色uv喷码机定制
怎么才能提高喷码UV墨水的附着力
同其他靠热固化的墨水相比，UV墨水有着干燥速度快，VOC含量低的优势。
但是，在一些非吸收的承印底材上，因为UV墨水瞬时干燥，有时会导致UV墨水对底材附着力低的问题。尽管需要的附着的程度取决于喷码产品的终使用环境和用途，
在采用了合适的方法后，UV墨水对底材的附着力可以被提高。
电晕处理是一种通过处理的方式提高UV墨水附着力的方法。
电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，
这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与墨水结合的能力，达到正确UV墨水附着力，提高墨层附着牢度的目的。
电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移，电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。
如果使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。常见的电晕处理材料包括PE,PP,尼龙，PVC,PET等。
在很多情况下，将底材用酒精清洁一下会提高UV墨水在底材上的附着力。如果底材对UV墨水的附着力非常差，或产品对UV墨水附着的要求比较高，
那可以考虑使用促进UV墨水附着的底涂剂/UV墨水附着力促进剂。底涂剂可以与各种光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各种金属及不锈钢的极性团有效结合，在底材表面迅速形成高光泽，透明的薄膜。
在非吸收性底材上涂刷底涂剂以后，UV墨水的附着力可以提高，达到理想的附着效果。不同于电晕处理，化学底涂的材料中不含非极性的油状分子，
可以有效的消除由于这类分子的迁移而造成的电晕效果不稳定的问题。但是，底涂剂的适用范围有选择性，对玻璃，陶瓷，金属，亚克力，PET这样的底材效果更好些。
一般而言，在UV墨水没有完全固化的情况下，我们可以观察到UV墨水在非吸收性底材上附着差的现象。
为什么叫UV喷码机呢？
UV喷码机的UV是Ultraviolet的缩写，中文是紫外线的意思，这种压电式喷码机采用了UV墨水来进行喷印，UV墨水是一种需要紫外线照射才会干的墨水，所以我们的喷码机叫UV喷码机。
那什么是压电式喷啊机呢，所谓的压电式喷码机采用用的压电式喷头,就是在设计好的一个结构中,利用压电晶体在外加电压下变形这一特性,给压电晶体加一个强脉冲电压,结构中存储液体装置的体积会发生突然变化,从而让流体从固定的小孔中喷出,达到喷出墨滴的目的。在设计中,根据外加电压的方向和大小不同,压电晶体的变形方式也不同。
UV喷码机
影响UV喷码机喷印效果的主要因素包括工作环境、油墨问题、产品材质、供墨负压、固化灯问题等，UV喷码机的工作环境一般要求为：温度0℃-45℃、湿度15%-75%的环境，并且要有良好的接地。
1、环境影响
一些厂家的流水线由于工作环境不符合要求，温度过低或太高，湿度过高或太低，导致UV喷码机不能达到正常的喷印效果。
2、油墨问题
UV墨水的特性包括粘度、表面张力、PH值、电导率等几方面，不同的产品采用不同特性要求的墨水，方能达到喷印效果。
3、产品材质
一种墨水并非在所有材质的产品上都能达到良好的喷印效果，例如渗透性强的纸箱与塑料薄膜，使用同一种UV墨水时喷印的效果会差距。
4、供墨负压
UV喷码机的负压负值越低，供墨多，容易积墨。负压负值越高，供墨少，容易出现断墨。即喷头负压不足会造成漏墨，负压过大又阻碍墨滴喷射，所以必须调至适合的负压值才能喷印效果。
5、固化灯等问题
UV喷码机一般需要配套LED固化灯，除了少部分材质无需固化干燥，大部分材质若未经固化灯光照，可能喷印效果无法满足需求。另外，电脑系统及软件出现问题时，也可能会出现喷印效果不佳的现象。
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