此压球铁粉粘结剂成本低,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一
压球铁粉粘结剂成本低
此压球铁粉粘结剂成本低,是专门为上海某企业专门研制的不锈钢化渣剂冷压球团粘合剂。
不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。保证工艺顺畅,使金属和渣很好的分离,降低铁损;并能增强钢材的性能。2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球,高可达2200N-2700N球,并且可按客户需求,强度低一点或更高点。由于不锈钢化渣剂的特殊性,导致成型所选的粘合剂要求非常高。我公司针对上海某不锈钢化渣剂的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于上海某不锈钢化渣剂冷压成型的冷压球团粘合剂
三、粘合剂使用方法:
1、直接加入干粉:粘合剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例要根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。
3、搅拌均匀后,手握成团,即可压球。
因各厂家指标不同,请采购前先配合我公司技术人员进行产品实验


公司精心锤炼的高科技产品,经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证,深得国内外广大球团厂家青睐。
一、球团粘合剂(球团粘结剂)的领优势:
1、压球:精心敬业,业专术精,国内外压球;
2、成本更低:每提高一个品味,焦比降低2%,产量提高3%,帮您成球成本低;
3、成球率高:质量优,减少爆裂,成球率高;
4、粘结力强:技术,性能,粘结力强;
5、节能减排:降低粉尘污染,节约人力、电耗、燃料,节能率大于20%。
二、球团粘合剂(球团粘结剂)指标:项 目指 标 外观灰褐色粉末 干基含量 %≥90 水分含量 %≤10 1%水溶液PH值7—11 膨胀容ml/g≥20
公司生产各种矿粉粘合剂,碳化硅粘合剂,外矿粉粘合剂,硫钡粘合剂,碳粉粘合剂等。压球铁粉粘结剂成本低
该冶金球团粘结剂广泛适用于:1、黑色金属球团:磁铁、褐铁、赤铁、菱铁、黄铁等,以及硅铁、锰铁、铬铁、锡铁、硅锰铁、硅铬铁等;2、副产品球团:钢渣、钢泥、铁尘(钢尘)、铁灰、氧化铁皮、海绵铁、硫酸铁(或黄铁)、钢屑、铁屑等;产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉。3、适用于有色金属球团:氧化铬、氧化钛、氧化锰、氧化镍、镧系、铌系稀土等;使用该粘结剂添加量2-3%;一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球、耐高温,球团矿品位不降低、粘结剂中不含硫、磷等化学成份;可用作高炉、直接还原炉、化铁炉等炉料。
应用领域
1.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。
压球铁粉粘结剂成本低生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用愈发显得突出和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。胶体性质:复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的
氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,大大改善转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造显著的经济效益
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