我们都知道，环保阻燃母粒是一种增加材料难燃性能的一种功能性助剂，可以延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。那么，它目前在的发展是处于一个什么样的状态呢？在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。我们一起来了解一下。 目前在我国有1000多家环保阻燃母粒生产企业，每年产量近20万吨，然而令人意想不到的是这其中大部分都用于出口。环保阻燃母粒
阻燃胶板厂家
我们都知道，环保阻燃母粒是一种增加材料难燃性能的一种功能性助剂，可以延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。那么，它目前在的发展是处于一个什么样的状态呢？在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。我们一起来了解一下。 目前在我国有1000多家环保阻燃母粒生产企业，每年产量近20万吨，然而令人意想不到的是这其中大部分都用于出口。环保阻燃母粒在国内的使用仍不普及，国内阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。
含环保阻燃母粒产品的阻燃标识申请程序不明确。全l国真正申请了阻燃标识的企业只有200多家。对于同一家企业而言，一批产品申请了阻燃标识，那么下批产品是否需要再去申请？如果不申请，消防部门能否保证下一批产品就一定合格？根据试样的燃烧的速度、燃烧时间、抗滴能力及滴珠是再燃烧等，来判定橡胶板的阻燃级别。这些方面都存在疑惑。如果再去申请，申请过程的无l限性和反复性，申请标识的费用问题，厂商需派人将产品送到指机构去检测，这样无形中就给厂商增加了成本。
通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量zui大的一类塑料添加剂。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。 在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。少量的阻燃增效剂可使氢氧化铝填充材料性能有明显的改善，如抑制滴落、改善机械性能。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物
按阻燃剂与被处理基材的关系分类 添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；此外，基于任何化学品包括阻燃剂都可能存在尚未被发现的风险，大型阻燃剂生产商还积极组织开展了“释放控制自愿行动计划（VECAP）”，积极号召生产商和下游用户不断改进工艺，回收包装袋，减少阻燃剂对环境的释放，将潜在危害降到低。采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物永J的阻燃性能。
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