加气块施工中应注意哪些问题？
1.施工前，产品使用寿命不28d。放置填料块。充气块应运至施工现场，并小心搬运。堆放时，砖应放平，砖面朝外，以清除表面的漂浮物。堆放时注意不要集中堆放，否则会损坏楼层结构，加气砌块的堆放高度不得超过1.2m。
2.结构验收合格后，清理砌体墙基层，弹线放线。填充墙边线和门窗洞口位置线应尽可能准确，偏差应控制在规范允许范围内，钢筋数量应
外墙轻质砖
加气块施工中应注意哪些问题？
1.施工前，产品使用寿命不28d。放置填料块。充气块应运至施工现场，并小心搬运。堆放时，砖应放平，砖面朝外，以清除表面的漂浮物。堆放时注意不要集中堆放，否则会损坏楼层结构，加气砌块的堆放高度不得超过1.2m。
2.结构验收合格后，清理砌体墙基层，弹线放线。填充墙边线和门窗洞口位置线应尽可能准确，偏差应控制在规范允许范围内，钢筋数量应尽可能多。墙的两端或角落，并穿过这些线。
3.砌筑时应提前布置砌块，尽量使用整个加气砌块。当需要断开模块时，应使用手锯和其他工具保护模块的棱角。同时，考虑拉杆的位置，保持顶部斜块的高度。
4.加气砌块砌筑前，先用水湿润基层，然后用M7.5水泥砂浆抹平2mm-4mm厚的找平层。砂浆养护后，用普通混凝土小型空心砖铺一层皮。厨房和浴室使用15厘米高的现浇混凝土平台。
5.砌筑时砂浆应均匀、水平，加气砌块应一次成方形，或在砂浆失去塑性前找平。上下蒙皮灰缝应错开，铺设长度不小于砌块全长的1/3。垂直接缝应填充、压实并找平。砌体的转角和接缝应同时砌筑。不能同时砌筑而需预留的临时裂缝，应在斜榫内砌筑。接地时，首先对基础表面进行清洗、浇水和湿润，然后与同一材料连接。
6.嵌入砌体中的拉杆应正确、平直，施工时不得随意弯曲外露部分。拉杆沿墙柱每隔两周布置一次。拉杆256根，长度不小于700mm，满足抗震设计要求。
加气块在我们的生活中起着主要作用，因为许多家装中都需要用得到，关于抹灰工艺您是否掌握了它的施工要点？
在生产加气块的过程中，将其静养发泡并固化后，切割成各种规格的砌块，然后由蒸养车将其送入蒸压釜中，在高温饱和的蒸气养护下，形成了多孔的加气砌块。需根据工艺设计方案确定砂加气生产设备的选择，并根据工艺设计将浇筑分为固定式和移动式两种，切割方法主要是以翻转切割，生产时主要利用石英砂，水泥的添加量也是相对较大的。
1、在抹灰之前，首先用钢丝刷将墙面全刷一遍，以除去影响砂浆和墙壁粘结的松散物，然后浇水湿润墙面，将剩余的粉状物冲掉。
2、应在抹底层灰前进行基面处理，可以用界面剂处理基面，在处理完之后，在基础表面处理材料干燥和凝固前抹底层灰。
3、底层灰稍微干燥后检查是否有空鼓，裂纹等现象，然后进行中层抹灰，厚度约为7毫米左右。如果中层的抹灰太厚，则可以分层涂抹，每层的时间间隔为24小时以内。
4、砂加气砌块抹灰完成后，需要采取相应的防雨措施，以防止雨水冲刷墙面。如果是受太阳照射墙体，要做好遮阳处理。
在
加气块混凝土砌块设备生产过程中无法避免会出现各种故障，如何消除这些故障呢？今天，小编将向大家详细的介绍。众所周知，加气混凝土设备不是运行中的单个设备，而是运行中的整套生产线，设备的每个组件不起作用，整个生产线不起作用。因此，以下四点告诉您如何判断加气混凝土砌块设备的故障并进行故障排除。
（1）需要许多电动机同时运行。由于设备和润滑不良以及其他原因，很难确保无缝配合，在使用过程中应不时润滑，以确保电动机正常运行并减少磨损。
（2）加气混凝土设备在使用过程中会漏水。这种现象主要是由机器零件的振动和某些零件的加热引起的。因此，在使用过程中应仔细检查各部分的接头。
（3）在使用中，工人的不当操作可能会导致机械故障。因此，在使用过程中必须对工人进行相关方面的培训，以了解设备各部分的结构，操作机理和性能，并减少不必要的损失。
（4）需要特别强调的一件事是必须注意设备松动的现象。千里之堤，溃于蚁穴的道理我想大家都明白，因此，我们要做的是预防问题发生。
加气混凝土设备操作不正确会导致蒸养裂纹吗
加气混凝土设备在生产过程中，有时会在我们出釜时，看到
加气块中出现一种特征很明显、并且很有规律的砖裂纹，其实很多人并不明白这样的一种裂纹是怎么回事，我们姑且称它为蒸养裂纹(或蒸压裂纹)。在某些加气块生产厂，这种砖裂纹时常出现，产生原因众说纷纭，一旦出现，解决起来还不是很容易。要想从根本上去解决这种砖裂纹问题，下面的内容或许对你有所帮助。
所谓蒸养纹裂(或蒸压裂纹)，就是指加气块坯体在切割完成后，在入釜前是完好无裂纹的，但是当进入蒸压釜完成蒸养操作后，出釜时发现加气块有从上往下的闪电般线状裂纹，特征非常明显。蒸养裂纹有的很细小，有的很粗大，严重的可放入一个人的手指;蒸养裂纹容易在一模砖的两端出现，较严重时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下出现裂缝，但也偶有侧边出现裂缝。
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