铣床加工方法
【飞铝料转速】宽度100以内用小飞刀，都是自制的单刃飞刀。三档高速速大概3000转左右。宽度100以上的用大飞刀，二档高速2000转左右。
【飞铝件光洁度】看起来很亮，摸起来很滑，刀纹一致。放大理石平台上面很平整，0.04塞尺止。我觉得是比较好的结果了。
【如何提高飞铝件光洁度】刀要锋利，刀尖一定要有小R尖角（这样摸起来才光滑），否则看起来很亮摸
轴类零件车铣加工
铣床加工方法
【飞铝料转速】宽度100以内用小飞刀，都是自制的单刃飞刀。三档高速速大概3000转左右。宽度100以上的用大飞刀，二档高速2000转左右。
【飞铝件光洁度】看起来很亮，摸起来很滑，刀纹一致。放大理石平台上面很平整，0.04塞尺止。我觉得是比较好的结果了。
【如何提高飞铝件光洁度】刀要锋利，刀尖一定要有小R尖角（这样摸起来才光滑），否则看起来很亮摸起来轻微粗糙。转速不要太高，因为自制的单刃飞刀抖动比较大。2000转以内吧。皮带稍微松一点点。X导轨稍微锁紧一点点。拖刀三五个丝吧。进给稍微慢点。
数控机床在加工的特点能加工形状复杂的零件，采用二轴以上联动的数控机床，可以加工母线为曲线的旋转体、凸轮、各种复杂空间曲面的零件，能完成普通机床难完成的加工。例如船用螺旋桨是空间曲面体复杂零件，在加工时采用端面铣刀、五轴联动卧式数控机床才能进行加工。且可以提高同批零件加工尺寸的一致性和加工质量的稳定。
铣床加工程序:工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。
数控机床加工的特点，精度高
(1)数控机床加工的机床结构具有很高的刚度和热稳定性，并采取了减小误差的措施。有了误差还可以由数控装置进行补偿，所以数控机床有较高的加工精度。
(2)数控机床加工的传动系统采用无间隙的滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙的齿轮机构等，大大提高了机床传动刚度、传动精度与重复精度。
(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。
(4)数控机床加工是自动加工，消除人为误差，提高同批零件加工尺寸的-致性，加工质量稳定。
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