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根据上述理论,结合多年砖厂工艺工作的实践经验。当原料的内燃是煤的矸石时,窑中会出现“前火燃烧慢且不旺,后火长不灭”,一旦运行窑炉速度加快,则“砖体通红带火出窑”现象;燃料中碳和硫是伴随着燃烧而进行生成硫化物、二氧化碳等污染物的;如果采用燃点较低的烟煤或褐煤煤矸石,前火旺的问题得以解决,但是由于挥发份高将导致烟气的颗
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根据上述理论,结合多年砖厂工艺工作的实践经验。当原料的内燃是煤的矸石时,窑中会出现“前火燃烧慢且不旺,后火长不灭”,一旦运行窑炉速度加快,则“砖体通红带火出窑”现象;燃料中碳和硫是伴随着燃烧而进行生成硫化物、二氧化碳等污染物的;如果采用燃点较低的烟煤或褐煤煤矸石,前火旺的问题得以解决,但是由于挥发份高将导致烟气的颗粒污染物增加,烟气中细小的颗粒使烟气治理的增加了难度。

随着经济建设的飞速发展,城镇化建设使得城区与烧结砖企业的距离越来越近,地方对烧结砖企业烟气污染的影响,越来越重视,这就需要中型烧结砖企业,甚至年产6000万块以上的大型烧结砖企业,高度关注烧结砖烟气的治理,否则烟气污染造成的社会影响,必定对企业的发展带来一定制约。
在烧结砖生产中,准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量,所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

1.1烟气的产生
烧结砖工艺中,常常将燃料作为内燃料,掺配到页岩中,也可采用具有一定发热量工业废渣,作为内燃料,掺配到制砖原料中。产品烧结过程中,燃料中的部分SO2,与制砖原料中的K2O、Na2O发生反应,生成硫酸盐,留在烧结砖坯体内,成为烧结砖泛霜的因素。部分内燃料及外投煤中的SO2,在烧结过程中,生成含硫烟气。

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