浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
缩孔、缩松：在铸件厚断面内部,热节处或轴心等凝固的地方,形成不规则的表面粗糙的孔洞,该处晶粒粗大,往往带有树枝晶.孔洞大而集中的为缩孔,孔眼小而分散的称为缩松.主要是由于铸件在冷却凝固时所产生的液态收缩和凝
固收缩
大型机床铸件生产
浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
缩孔、缩松：在铸件厚断面内部,热节处或轴心等凝固的地方,形成不规则的表面粗糙的孔洞,该处晶粒粗大,往往带有树枝晶.孔洞大而集中的为缩孔,孔眼小而分散的称为缩松.主要是由于铸件在冷却凝固时所产生的液态收缩和凝
固收缩远远大于固态收缩,且在铸件凝固的地方得不到金属液的补充造成的。
缩孔、缩松的预防措施：
（1）尽量降低注温度和浇注速度,浇注后期的补浇要充分到位。
（2）合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。
（3）在铸件厚断面部位,合理放置内,外冷铁。
（4）尽量减少铸件的热节部位。
铸件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂，落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前，不准搬动铸件，也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。
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铸钢的体收缩大，铸件易产生缩孔、缩松、裂纹和变形等缺陷。厚实和壁厚差别较大的铸件采用定向凝固的原则设置浇冒口系统，液态近乎流经冒口进入型腔，强化冒口的补缩能力；对于易产生裂纹、变形的壳体类铸件，其内浇道应均布于铸件的薄壁处，并尽量减少浇道对铸件的机械阻碍。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。
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