数控系统维修数控机床维修实例分析 案例1 首先，故障现象。一个普通数控机床，启动之后就断电，并且CRT无任何显示；其次，故障分析。对故障进行初步分析可能是某处出现了接地不良的事故，经过对各个接地点进行检测处理，故障依然存在，并未排除，然后对各个板的电压进行检查，示波器测量数字接口板上的集成电路的工作电压存在较大的波纹，对这个部分进行检查发现电源低频滤波电容工作正常，然后将电源两端并联上一个小容量的
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数控系统维修
数控机床维修实例分析 案例1 首先，故障现象。一个普通数控机床，启动之后就断电，并且CRT无任何显示；其次，故障分析。对故障进行初步分析可能是某处出现了接地不良的事故，经过对各个接地点进行检测处理，故障依然存在，并未排除，然后对各个板的电压进行检查，示波器测量数字接口板上的集成电路的工作电压存在较大的波纹，对这个部分进行检查发现电源低频滤波电容工作正常，然后将电源两端并联上一个小容量的滤波电容，启动数控机床后能够正常运行，因此，断定这个故障是属于系统电源抗干扰能力较弱而导致的。 案例2 首先，故障现象。一台进口的数控机床系统，机床送电之后，CRT无显示，检查发现+24V、+15V、-15V和+5V无电压输出；其次，故障分析。出现这种故障可以断定是电源方面出现了问题，所以可以结合电气原理图逐次对电源的输入端进行检测，当检查到保险后的电噪声滤波器时发现性能存在不良现象，而后面的整流电流和震荡电路均工作正常，将噪声滤波器拆卸后发现外壳里面烧焦，更换设备之后系统能够正常工作。在对类似故障进行排除过程中，应该首先保证屏幕正常工作，因为有有时候也会是显示部门的原因，但是多数情况下会存在多种故障。
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新型数控机械加工进刀工艺的改进措施
加大对刀片螺纹的研究
对目前数控机械加工工艺的改进， 首先要进行数控机床中刀片螺纹结构的改进和完善。加强对刀片螺纹结构的研究，提升人员的素质水平，积极学习世界技术， 根据目前我国数控机械加工中进刀工艺所存在的缺陷和问题实施改进和完善， 让我国机械加工刀片螺纹的总体水平达到世界水平。
在进行刀片螺纹结构的研究中， 应该确保满足进刀切割与生产标准要求，对螺纹结构、切割方向和力度进行控制，提高刀片螺纹结构的特性和标准，从而满足新型数控机械加工的标准和要求。
数控机床的维修的特性
数控机床与传统式数控车床的维修不一样，它是集数控系统、可编程控制器、伺服控制系统加精密的机器设备等多种高新科技结合于一体的机电一体化商品。数控机床的维修应遵照以下几个方面：，要了解数控系统、部位检验与伺服电机驱动器和輔助操纵的原理、特性及普遍故障的解决。次之，要明白灵活运用NC、PLC出示的故障信息来搜索故障。保证实际难题深入分析，才可以明确故障的精确解决。
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