重型模具架设计主要哪几个原则？
1、坡道长度适中。重型模具架总深度设计(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。
2、坡度大小合理。滑道安装在货架上后，应保证其有一定的坡度，托盘才能在重型作用下滑动。滑遭坡度太小，托盘会滑动不去或滑动不畅;坡度太大，托盘
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重型模具架设计主要哪几个原则？
1、坡道长度适中。重型模具架总深度设计(即导轨长度)不宜过大，否则不可利用的上“死角”会较大，影响空间利用，且坡道过长，下滑的可控性会较差，下滑的冲力较大，易引起下滑不畅、阻住，托盘货物的倾翻。
2、坡度大小合理。滑道安装在货架上后，应保证其有一定的坡度，托盘才能在重型作用下滑动。滑遭坡度太小，托盘会滑动不去或滑动不畅;坡度太大，托盘下滑速度太快，会造成撞击或倾翻。另外，坡度的大小还取决于托盘底的材质，对于木托盘，一般可取3.5%～3.0%;对塑料托盘，可取2.5%～2.0%;对于钢托盘可取2.0%～1.5%。在实际仓库设计时，坡度的较好选择应经过详细计算和实验后确定。
3、加设阻尼装置。为使下滑流畅，如坡道较长，为使托盘货物下滑至底端时不致因冲击力过大而倾翻，应在坡道低处设缓冲装置和取货分隔装置，因此设计、制造、安装难度较大，成本较高。
4、货架不宜过高。不管是何种货架类型仓库，可靠性和可操作性尤为重要，工业货架供应厂家，而重型式货架一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，如果高度过高，单托货物过重，其可靠性和可操作性就会大大降低。
重型货架是使用普遍的一种货架，每层承重超过500Kg的，名称正是由此得来。其有很好的拣取效率，可储存较重的物品，但储存密度较低。重型货架又叫托盘式货架，具有承重大，高度适应范围广泛，机械存取，选取效率1高等特点，但空间利用率一般。
1、全组装式结构，随意组合，安装、拆卸方便灵活。
2、立柱由热轧板折出多个角度而成，故货架的承重力大。
3、立柱为装配式结构，横梁与立柱之间采用钢扣卡插连接，并设以安全匙锁定，防止了脱落。
4、立柱设有每75mm调节孔距，可根据货物高低任意调节。
5、适合物料堆高存放，可充分利用仓库的空间位置达到物料分类管理目的，可配合叉车或堆高机使用。
仓储货架现代物流的开展，是立体库房的呈现与开展的条件，是与工业、科技开展相一致的。现代化大出产，愈来愈促进工业出产社会化、集中化。出产的高度机械化，自动化必定规则物资的供给派发及时、、准确。这就促进立体库房技能取得的开展，货架并已变成工厂规划中高科技的一个标志。
货架之间没有规范的距离，一般承认方法有：要是全人工转移操作，库位件距离要超越库位上用到的大包装箱的总宽 20cm;货架要是库位底部有必要放木栈板，货架上层都为手艺转移，库位间的距离为'手动铲车 木栈板'的可旋转直径 20cm;要是库位有必要电动铲车转移，库位距离离为'电动铲车 上方木栈板'的可旋转直径 掉头稳妥距离。
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