连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工
印染设备价格
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。本厂集产品研究、开发、生产、销售、服务于一体的机械制造企业，依靠的人才和技术、的管理和制造设备、的产品和服务，以精益求精的工作作风，的科技为主导，新颖合理、可靠的工艺思路为基础,开发和生产商的印染机械系列产品。织物烧毛是将织物平幅通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和性。
印染废水处理设备的设备特点：
1、微生物触碰空气氧化工艺处理，比活性污泥法池体型小，对水质的适应能力强，抗冲击负荷特性好，出水水质平稳，不容易造成污泥负荷。
2、填充料比表面大，微生物易挂膜，脱膜，在一样有机化合物负荷标准下，对有机化合物污泥负荷高，平稳靠谱，另外不用投加，节省事后成本费，减少运作花费。
3、曝气生物滤池可合理减少废水色度，提升废水的可生物化学性，降低事后解决负荷，并为中后期投加脱色大大减少使用量，节约项目投资。杭州萧山不锈钢设备制造厂，是生产印染机械及配件的工厂，拥有各种技术人员16人，产品用户遍及十多个省市的百余家印染染整，卫生材料厂，部分产品随主机配套出口，同时还经营各种二手的印染设备。
4、沉定实际效果理想化，可得到 不错的出水水质。
5、脱色解决，脱色率做到99.4%之上，做到色度环保标准。
连续丝光机和连续染色机是棉型机织物连续印染生产线中的主要设备.对纺织品的印染质量起着至关重要的作用.连续丝光机用于织物前处理的丝光工序.对浸轧过浓溶液的织物在张力条件下进行拉伸、去碱等处理.可有效提高织物的吸附能力、光泽和强力.但连续丝光生产耗碱和耗水量较大.碱液浓度波动大易造成产量不稳定.连续染色机是染色加工中生产负荷机种.其组成十分复杂.各单元机对织物染色质量均有不同程度的影响.全机控制难度大.耗能和耗水量较高.
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