超声波清洗机清洗的技术特点 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件
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超声波清洗机清洗的技术特点
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
超声波清洗机的工艺分析
倘若进行超声波清洗机的具体分析前来进行洗涤步骤，压力操作中，清洁主要是为了能去掉在工件的外表上的液体和固体污染物质实现了某种程度的工作外表基准的清洁度。考虑到清洁介质，污染物质和工作表面之间的相互作用，清洁的过程是比较复杂的物理和化学过程。积垢，结构类型，主要形式和到清洁介质附着程度上的物理和化学性能，洗涤性能，工件材质，外表状态及温度，清洗条件和清洗作为附加超声波振动，如压力和机械外力等因素，的影响
超声波清洗机的主要应用
超声波清洗机普遍使用于机械，五金，轴承，航空等行业领域。该装置采用锥形可调节喷嘴和恰当的清洁剂对工件进行全范围的高压喷射清洁。可依照需求配置加热温度控制系统，循环过滤系统，干燥或干燥系统和脱脂系统。清洁的过程：喷雾清洁-喷雾冲洗-吹气-热风干燥。
如何选择超声波清洗机的功率
超声波清洗机对功率的选择，倘若选用的设备是用小功率，这样的话会费用很好长时间也并没有清除脏污，但选用功率过大，空化强度将大大增加，清洗的效果是增强了，但这个时候较精密的零件也产生了蚀点，且清洗机底边振动板空化情况严重，水点腐蚀性也变大，所以说必须要功率到达一定的数值，如此一来就比较快便将脏污祛除并不会对清洗物件产生蚀点损坏。
除此之外在采用三等时，绝大多数没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，方便于受水点腐蚀性，倘若振动板表面已受伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀性更情况严重，故此要按实际的运用情况选用超声功率。
超声波清洗机的保养方法
超声波清洗机作为一种新型的清洗方式已逐渐成为一种主流清洗方式之一，随着超声波清洗机使用量的增加和超声波清洗机用户的增多，超声波清洗机的保养也变得十分重要，它不仅关系的清洗机的使用寿命，而且对清洗效果有着明显影响。
1、超声波清洗机要保持干燥，应避免在潮湿的环境下存放，严禁从超声波控制柜接触导电液体(如水)，否则会烧换机器。
2、超声波清洗机不使用时关掉超声波发生器电源。
3、避免对机器的碰撞或剧烈震动。
4、超声波清洗机发生器和清洗槽远离热源。
5、超声波清洗机尽量不要长时间工作，工作几个小时要停一会。
6、机器尽量放在通风处，以便于机器散热。
7、为保证清洗效果，要及时更换清洗液。
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