多效蒸发器是处理制药废水、工业废水、煤化工废水等工业废水的常用设备。多效蒸发器应该如何选择？今天跟大家聊一聊多效蒸发器的选择技巧。
多效蒸发器是利用效的二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸发温度和溶液的沸点依次降低。
在废水处理中，考虑到蒸发过程需要消耗大量能源，我们会根据节能降耗的原则，选择合适的多效蒸发器进行
结晶出盐蒸发器生产厂家
多效蒸发器是处理制药废水、工业废水、煤化工废水等工业废水的常用设备。多效蒸发器应该如何选择？今天跟大家聊一聊多效蒸发器的选择技巧。
多效蒸发器是利用效的二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸发温度和溶液的沸点依次降低。
在废水处理中，考虑到蒸发过程需要消耗大量能源，我们会根据节能降耗的原则，选择合适的多效蒸发器进行蒸发浓缩、蒸发结晶，可大大降低生产成本。符合生产实际需要，增加废水处理工艺的可靠性和可行性。
废热蒸发器主要有两种形式：
1、如果工厂有富余的低压蒸汽，可以直接利用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。
2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，可以利用该热量做常压低温蒸发。
常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，再通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温 蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
对此，也有三效蒸发器技术人员表示，三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现，需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响，而在其他缺陷方面，三效蒸发器还需要提升技术，研发更实惠、实用、的设备，为制药行业扫除后患。
废水蒸发器的工作原理
当我们看到废水蒸发器的时候想到的应该是怎么样去使用它，对于它的一些原理性的知识都没有什么兴趣吧，确实有很多用户觉得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也这么想的话，那么就错了，其实了解废水蒸发器很重要，如果理论知识了解了可以帮助我们使用好它。下面我们给大家讲述一下废水蒸发器的工作原理。
废水蒸发器采用了基于物理原理的技术，具备足够的热量和降低的压力(真空)，水将在100℃之下沸腾。由于沸腾的温度有所降低，就可以将水从废水中分离出来，不会使有机成分分解。同时，再次浓缩的有机陈根还可以重复使用。一旦容器充满了，填充水就会通过高位管式热转换器(B1)被加热到60-71℃，该热转换器是浸泡在填充水当中的。热源为15Psig的蒸汽。一个离线式喷射器循环系统(C)在之后处理工艺容器产生出-27至-28”mmHg的真空，通过连接的管道被输送到处理容器里面。热量与真空相结合促使水在两个容器中以较低的温度被蒸发。
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