机床主轴变速方式：主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。而为了达到这个目的，只有将电机内置，取消齿轮、皮带等一系列中间传动环节。电动机的超载功率为15kW，超载的大输出转矩为334N.m。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得
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机床主轴变速方式：主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。而为了达到这个目的，只有将电机内置，取消齿轮、皮带等一系列中间传动环节。电动机的超载功率为15kW，超载的大输出转矩为334N.m。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
车床故障排除步骤：检查主轴轴向窜动和主轴径向跳动。主轴轴向窜动：将百分表表座固定在床身上，将百分表压在主轴端面上，用铜棒轻轻的敲主轴后端，观察百分表跳动情况，如百分表跳动在0.03mm以内，表示主轴轴向窜动正常，如大于0.03mm，则主轴轴向窜动间隙过大。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
主轴技术：结构简单紧凑，容易做成独立的功能部件，可由厂进行标准化、系列化生产。机床主机厂只需根据用户的不同要求进行选用，可方便的组成各种类型、各种性能的机床，包括多轴联动机床，多面加工中心和并联机床等。主轴加工的要点：保证主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度同样应采用精密磨削的方法。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
通常情况下，电主轴噪音大是轴承不好了的缘故。电主轴高速旋转，轴承非常关键；轴承是主轴电机高速旋转的核心的部件。轴承有异响，一般是轴承滚道缺油了。主轴定位：通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。如果只是声音偏响，还可以将就着用用。但这个时候电主轴工作，应注意适当加大循环水量以提高冷却效果，尽量不要长时间运转，工作一点段时间，宜停下来降降温。
如果产生震动，一般就不要继续使用了。一方面，影响加工精度；另一方面，电机震动了，说明轴承的滚珠已经磨损严重，容易把轴承座磨损；而且这个时候如果继续使用，容易导致轴承发热，温度到一定程度，易造成轴承抱死，甚至线圈烧掉。此时电主轴修复成本较高，严重的，可以宣布主轴报废了。(2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。
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