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空压机节能环保方法1、压降治理通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。2、调整不合理用气行为据数据,普通工频空压机的
变频空压机维修
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空压机节能环保方法1、压降治理通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。2、调整不合理用气行为据数据,普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决用压缩风做常规清扫工作。
空压机节能环保方法1、采用集控模式空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。2、做好设备维护、清洁增加螺杆空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。3、空压机余热回收回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。4、干燥系统改造新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。

如何进行空压机部件的清洗保养清洗回油单向阀单向阀由阀体、、座、弹簧等元件组成。回油单向阀的作用:主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,由于油的重量大于空气,固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,再在内压的作用下返回到主机作下一个润滑循环过程。而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为了不让这部分油随压缩空气带走。

空压机维修保养1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);3.定期检查进气控制阀、压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯。

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