燃煤电厂粉尘通过气力输送系统输送至灰库，库底安装双侧库底卸料器，一部分通过双轴加湿搅拌机进行湿排，另一部分通过库下干灰散装机进行干排，实现装车外运。灰库干灰散装机实现了由传统的人工散装到高速机械化散装的跨越。是一套、适用、、节能的散装设备。
该产品具械化程度高，降低粉尘污染等特点，了作业环境，降低了劳动强度，提高了生产率。其自动料位指示和控制装置及粉
灰库散装机定制
燃煤电厂粉尘通过气力输送系统输送至灰库，库底安装双侧库底卸料器，一部分通过双轴加湿搅拌机进行湿排，另一部分通过库下干灰散装机进行干排，实现装车外运。灰库干灰散装机实现了由传统的人工散装到高速机械化散装的跨越。是一套、适用、、节能的散装设备。
该产品具械化程度高，降低粉尘污染等特点，了作业环境，降低了劳动强度，提高了生产率。其自动料位指示和控制装置及粉尘气体接口，了装车时外溢和粉尘飞扬问题。解决了以前：粉尘飞扬大;无料满控制装置;自动化程度低等散装机普遍存在的问题，客户反映效果良好，技术指标达到设计要求。散装头可伸缩的形式，适用不同车型和不同位置的装卸。是当今水泥、建材、发电、冶金、煤炭、化工等行业散状物料装车、装船的理想设备。全自动灰库卸料装置(干灰散装机)为您解决扬尘问题
干灰散装机布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
干灰散装机由电控箱、电动机、减速机、滑轮组伸缩管、吸尘管、钢丝绳等主要部件组成。通过钢丝绳、吸尘管把它们连接到一起，形成可伸缩的结构。
SZJ型号干灰散装机下料管直径均为：300mm;吸尘管直径：108mm;散装头行程：1500--2500mm;升降速度：8米/分钟 。
原有的干灰散装机进行改进，内伸缩下料口结构改为钢制结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，达200吨/小时，料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪，克服了因堵塞二影响控制信号的弊端。灰库干灰散装机在一次次的改造中不断深入的升华。
干灰散装机在使用时的注意事项：
1.当散装头下降，钢绳松弛时，卷扬机要停止，以免钢绳过于送乱发生故障，在操作时若散装头已下降至规定位置，但指示灯仍不亮，这说明松绳开关失灵，要停止给料，提升散装头进行检修。
2.在操作时，一定要将散装头的下料管对准罐口，避免发生溢料事故。
3.在装料时，若发生大扬尘，则是排料不通畅，要停止下料，但不能立即提散装头。
4.在装料的过程中，若发生溢料现象，要停止下料，将吸尘管防尘卸下，排出积存的物料以后再提升散装头，若下料管伸缩不灵活，可通过调整钢绳长短使其伸缩自如。
5.装料时，若到满料时间，料位计不发出信号，要立即停止下料，提升散装头，若料满，则是料位计控制失灵，要立即检修。
干灰散装机伸缩头内衬采用钢短节伸缩，对位灵活方便、准确，伸缩头的结构保证在卸料不产生变形，无堵灰现象，不磨损、耐温，外套采用船用薄形帆布，透气，不易老化和损坏。散装头提升平稳，散装头采用3绳提升结构，钢丝绳具有防跑偏功能。干灰卸料器的内管采用材料16Mn，卸料头的形成伸缩形成3000mm。伸缩头料位计应灵敏可靠，带有阻力，超阻力时反应至控制系统，伸缩头自动提升。
（作者： 来源：）
