机床行业的发展。
根据发布年度机床市场的相关数据可知，2019年整年金属切削机床达到了41.6万台的产量，相比2018年产量降低了18.8%，而在2012年金属切削机床的产量却高达88.23万台。在2020年开年疫情耽搁的情况下，无疑给机床业雪上加霜，在前两个月份切削机床的产量更是下降44.6%，而全种类机床的出口量也降低了27.1%。在各个机床公司的产值
机床厂家
机床行业的发展。
根据发布年度
机床市场的相关数据可知，2019年整年金属切削机床达到了41.6万台的产量，相比2018年产量降低了18.8%，而在2012年金属切削机床的产量却高达88.23万台。在2020年开年疫情耽搁的情况下，无疑给机床业雪上加霜，在前两个月份切削机床的产量更是下降44.6%，而全种类机床的出口量也降低了27.1%。在各个机床公司的产值排名中，十多年前占据名两个席位的机床业，如今却全部被德美日揽入怀中，机床业到底怎么了？
短短上十年我国曾经的两大机床企业已逐渐淡出人们的视野在2008年产值的机床制造企业中，沈阳机床和大连机床分别占据第八和第十的席位。
此时为的机床企业为德国通快、日本山崎马扎克和德国吉德曼，机床企业此时技术实力也呈现出上升阶段。但经过上十年机床行业的飞速发展后，我们发现此时世界机床的格局已经发生了翻天覆地的改变，当年德国吉德曼与日本森精机两家机床合并到了一起，台湾机床公司友嘉也榜上有名，但值得注意的是在机床企业中，沈阳机床和大连机床已不见其踪影。
国内机床企业的破局需要从内外两个因素上着手传统低端机床产量需求逐渐降低、利润空间实在有限，国产数控机床的市场小、在欧美对机床需求量的地区市场开拓难度大，因为其面对的竞争对手都是日德老牌机床企业，这些都是影响机床企业发展的重要外部因素。
而在内部因素、也就是机床企业的发展模式和技术人才引进等方面，都涉及到一个词语――管理，如何不被短期市场所迷惑，如何在机床领域提前布局，拥有一个完善的发展思路，这些都是机床企业应该考虑的问题，我们也仅能较浅的分析这类因素。
数控机床加工有哪四大特点？
1、
数控机床加工过程中，工件绕某一固定轴线回转，可以更好的保证加工面间的同轴度以及各个加工面的精度。
2、数控机床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削加工，在走刀过程中刀齿有多次的切入和切出产生冲击，因此比较平稳，但是工件表面若出现断续也会出现震动现象。
3、有些精密机械零部件加工的材料硬度低、可塑性好，用其它机械加工方式较难得到光洁的表面，而用数控机床加工进行精加工，较容易到达光洁的表面。
4、数控机床加工所用的车刀是所有机械加工方式所用刀具中比较简单的一种，无论是制造、刃磨还是安装都非常简单方便，能更好的符合工件加工要求。
数控机床加工有其自身不同于其它机械加工的特点，因此可以在众多主流的机械加工方式中占据一席之地。
数控机床的适应性与经济性特点
1.适应性强
数控机床能适应不同品种、规格和尺寸的工件加工。当改变加工零件时，只需用通用夹具装夹工件、更换刀具、更换加工程序，就可立即进行加工。计算机数控系统能利用系统控制软件灵活地增加或改变数控系统的功能，能适应生产发展的需要。
2.有利于向更的制造系统发展
数控机床是机械加工自动化的基本设备，柔性加工单元(FMC) 、柔性制造系统(FMS)以及计算机集成制造系统(CIMS) 都是以数控机床为主体，根据不同的加工要求、不同对象，由一台或多台数控机床，配合其他辅助设备(如.运输小车、机器人、可换工作台、立体仓库等)而构成自动化的生产系统。数控系统具有通讯接口，易于进行计算机间的通信，实现生产过程的计算机管理与控制。
3.数控机床的经济性
数控机床的造价比普通机床高，加工成本相对较高。所以，不是所有零件都适合在数控机床上加工，它有一定的加工适用范围。要根据产品的生产类型、结构大小、复杂程度来决定其是否适合用数控机床加工。
通用机床适合于单件、小批量生产，加工结构不太复杂工件。
机床适合于大批量工件的加工。
数控机床适合于复杂工件的成批加工。
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