通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量通风管道清洗一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重
镀锌板管道设计安装
通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量
通风管道清洗
一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域，并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤，即清洗前空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样，所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时，打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。
通风管道施工时至少设置1个防晃支架
通风管道施工时安装
1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。
3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。
5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。
如何避免通风管道产生噪音
一、螺旋风管风道转角尽量削减。
二、软接头装置标准，防止软接帆布松垮发生风阻而形成风噪。
三、螺旋风管风机叶轮体系动平衡校调合理正常正负不大于五丝的起伏。
四、操控出风、回风间隔，防止空气对流时自激表象和小循环空间。
五、悬挂选用顺便弹簧避震专职的连接器，减轻运转时因扭力发生的跳动或共频。
通风管道的正确安装流程
风管组装：风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
风管就位：先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。
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