当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5%会被反射掉，在光学瞄准中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准如果加以适当真空镀膜，光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则
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当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5%会被反射掉，在光学瞄准中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准如果加以适当真空镀膜，光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
电镀在工业上应用极其广泛,已深入到各个领域,在抗大气腐蚀节省资源做出巨大贡献。电镀生产过程中有三废排放,又产生六价铬,使用qing化物,对环境污染严重损害人体健康。而离子镀是在真空环境进行操作,不用酸碱盐,不产生六价铬,更不用qing化物,所以对环境没有污染对人体无害。
离子镀替代电镀势在必行,也是选择。离子镀膜根椐膜层厚度可分离子镀薄膜及离子镀厚膜,离子镀薄膜其膜层厚度均在1m~6m,主要用在装饰膜及刀具超硬膜制备,离子镀厚膜,膜层厚度40m以上,主要用在功能膜如高硬度膜、耐蚀膜及耐热膜等制备。电镀硬铬在机械制造业中应用很广泛,膜层厚度200m左右,硬度Hv700-900。
镀膜产品的常见问题，部分是镀膜工序的本身造成的，部分是前工程遗留的问题，镀膜终的是整个光学零件加工的（特别是抛光、清洗）的综合反映，对于出现镀膜不良时必须综合考虑，才能真正找到不良产生的原因，对策改善才能取得成效。真空室脏，在开始抽真空时的空气涡流将真空室底板、护板的脏灰带到镜片上，形成灰点层。（膜内，不能擦除，会有点状脱膜）
工序多：如镀前处理(脱脂、酸洗、活化等)、电镀、电镀加工后处理(钝化、出光、氢、干燥等)。不同的基体前处理、电镀和后处理工艺各异。电镀生产中，容易影响连续生产的因素很多，如有时生产安排不合理，毛坯脱节;辅材料供应中断;工艺故障或设备故障;供水、供电、供气不正常;员工安排不当或劳动力不足等都会影响生产。保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套。
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