脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2，也使进入吸收塔内部的烟气温度降低，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
电厂脱硫泵的叶轮是按次序热装在轴上，一切叶轮都用卡环轴向
轴流泵选型
脱硫浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉尾气排放起着至关重要的作用，将吸收塔底部浆池内的15%浓度石膏浆液输送至螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化与逆向的烟气发生化学反应吸收烟气中的SO2，也使进入吸收塔内部的烟气温度降低，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。
电厂脱硫泵的叶轮是按次序热装在轴上，一切叶轮都用卡环轴向逐级定位。脱硫泵厂家讲述这样不会呈现累计加工差错，能够保证每个叶轮与导叶都能够杰出对中，一同热装也提高了电厂脱硫泵转子的刚性，使泵工作平稳牢靠，是目前很多重要的大机组转子普遍选用的种安装方法。
但这种结构对加工精度要求很高，因为合金钢对应力会集的敏感度高，卡环槽处易发生应力会集和疲惫失效，如遇工况不稳定，频繁起停，操作不当等外在要素，很或许会发生断轴。
常见4个影响电厂脱硫泵正常运转要素一般情况下，影响电厂脱硫泵正常运转的首要要素如下。
（1）漏电问题。电厂脱硫泵的特点是机泵一体，并一同没入水中，所以漏电问题是影响电厂脱硫泵正常运转的重要要素之一。
（2）电缆线决裂、折断。电缆线决裂、折断不仅容易形成触电事端，并且水泵运转时有或许处于两相工作的状况，既不出水又易损坏电动机。
（3）堵转。电厂脱硫泵堵转时，定子绕组上将发生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，电厂脱硫泵很快焚毁。形成电厂脱硫泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。
（4）磨损和锈蚀。磨损将大大下降电泵功能，流量、扬程及功率均随之下降，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。电厂脱硫泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的功能，并且会缩短使用寿命。
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