陶瓷滚筒包胶
筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内,胶板底层为CN层,然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。滚筒包胶的工艺这种方法是早期传承下来的一种工艺方法,相比而言已经比较落后了,用此方法后因为滚筒的硫化压强很低,而硫的含量却很高,再有就是胶板上的含胶低,从而
橡胶输送带接头
陶瓷滚筒包胶
筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内,胶板底层为CN层,然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。滚筒包胶的工艺这种方法是早期传承下来的一种工艺方法,相比而言已经比较落后了,用此方法后因为滚筒的硫化压强很低,而硫的含量却很高,再有就是胶板上的含胶低,从而导致橡胶的性降低并缩短了其使用寿命。同时,按规律分布的陶瓷间沟槽,便于排水排泥,在恶劣环境下保证正常运行,亦可增加滚筒表面的摩擦系数,使输送带打滑的几率降低。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍,减少了维修
如何选择滚筒包胶
国际上比较好的系列产品为TOPTECH冷硫化包胶技术,它橡胶密实度高,性强,寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高,大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好,因此在国际市场上占有很大的位置。
采用的包胶技术,目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶,但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
滚筒包胶的材质
用聚材质制作轴承座具有极高的性,可承受反复冲击、震动;可抗高、低温,在异常环境温度下不易变形,可用于各种物料运输和环境较为恶劣的场合。
在滚筒的使用过程中,往往收到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂不能有效的粘和,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。
辊筒是一个薄壁聚圆柱筒。管材内壁留有3根半径为3 mm的凸出筋,保证了辊筒与托辊座之间连接稳固。
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤3.混合胶液:
①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。
②根据实际需要,可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
③配制胶液必须即配即用,应在适用期2小时内用完,即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。 滚筒包胶步骤4.涂胶:
①用短而硬的毛刷在充分干燥的橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚。
②每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。
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