在操作中，潜水搅拌机的双叶片叶轮的升级也是污水处理设备升级的重要一步。搅拌机叶轮的旋转方向是否正确直接关系到搅拌机能否正常工作。因此，在安装调音台进行试运转时，必须检查其旋转方向。如果您长时间离开搅拌机，则再次启动搅拌机时，还需要检查搅拌机叶轮的旋转方向。具体检查过程是立即启动搅拌机，并观察叶轮的旋转方向是否与铭牌上指示的方向相同。如果旋转方向不同，则需要在三相之间交换任何两相
潜水搅拌机规格
在操作中，潜水搅拌机的双叶片叶轮的升级也是污水处理设备升级的重要一步。搅拌机叶轮的旋转方向是否正确直接关系到搅拌机能否正常工作。因此，在安装调音台进行试运转时，必须检查其旋转方向。如果您长时间离开搅拌机，则再次启动搅拌机时，还需要检查搅拌机叶轮的旋转方向。具体检查过程是立即启动搅拌机，并观察叶轮的旋转方向是否与铭牌上指示的方向相同。如果旋转方向不同，则需要在三相之间交换任何两相线的位置。
如果有多个潜水搅拌机连接到同一控制柜或接线盒，则应分别检查每个搅拌器，以检查每个搅拌器叶轮的旋转方向是否正确，并且不能一起检测每个搅拌器的旋转方向。
来了解下潜水搅拌机的结构组成：
(1)壳体
考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。
(2) 电机
电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C ，特别对接线端口设计应完全密封，能把电机和外界分隔。
(3) 减速传动装置
减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在潜水搅拌机轴上，材料一般采用钢。
(4) 搅拌螺旋桨
潜水搅拌机是一种兼搅拌混合和推流功能为一体的浸没式设备，在污水处理领域应用广泛，受到青睐。在污水处理过程中由于污水处理工艺的需要，污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动，如果流速过低，会导致混合液中的污泥絮凝沉淀，使池底大量积泥，大大减少池体的有效容积，降低处理效果，影响出水水质。 潜水搅拌机需要在设计环境下运行，保证使所在区域能均匀混合，如此才能无沉淀现象产生。设备在完全淹没的条件下连续24小时运行，同也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。在整个工作中无震动、平衡稳定地运行，其无故障运行不小于20，000小时。 潜水搅拌机的搅拌能力与电机功率、桨叶形状、桨叶直径、转速、液体密度和粘稠度、储液池形状等都有关系。根据桨叶的数量，可分为两叶、三叶搅拌器；根据搅拌器桨叶的转速不同，分为高速、中速和低速三种类型。另外根据物料的情况不同，可以选择特殊形式的搅拌器：如腐蚀性强的液体(PH5.8左右)可选择耐腐蚀合金壳体的搅拌器，物料不同，其搅拌器的选型也不同。具体选型可以参考以下三点。 1、看设计：设计理念更，意味着结构会更加合理，考虑因素包括能量密度、整体流速、沉积量、积等。 2、看推力：这是一种正在被广泛接受的潜水搅拌器选型参数，推力标准的完善有利于潜水搅拌机选型程序的透明化。 3、看流量：一般生产商会有自己的一套检测标准，计算流量基本是绕不开的流程，在此基础上的各种优化，或者差异化调整都是必要的。
关于潜水搅拌机的换油操作
我们一般建议大家尽量是一周换油一次，当然如果换油的时间距离太长了，设备也会有自动报警的功能，提醒大家需要换油了。因为整个的设备只有在机油充足的情况下，才可以确保搅拌功能的正常化，才可以保证出水量和控水量。整个水量的均值应该控制在0.15左右。 在启动潜水搅拌机之前，要注意检查设备的中心是否损坏，是否有变形情况，机油是否还充足，是否有出现漏油情况等等。另外就是涉及到电缆线的问题，电缆线通道是否属于密闭状态，控制柜是否恰当，档位是否正常，如果需要显示灯的情况下，就要控制好档位，后面的档位操作基本都要在主控室完成。然后就是电流量的尺寸设置要合理，整个的运行方位也要适当才行。
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