塑胶模具钢就应用于各行业领域,其具有材质均匀,优良的机械加工性能的特点, 该钢是真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢,出厂前已经过淬硬和回火处理。即硬度在360~400HBW。有很好的抛光性及光蚀刻花性能,性好,模具钢寿命长。适合于制作注塑模、吹塑模、挤压塑料模等。
模坯退火在保护气氛炉中进行,加热至700℃保温2~4h后在炉中以不大于15℃/h的冷却速度降至600℃出炉
D2模具钢材价格
塑胶模具钢就应用于各行业领域,其具有材质均匀,优良的机械加工性能的特点, 该钢是真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢,出厂前已经过淬硬和回火处理。即硬度在360~400HBW。有很好的抛光性及光蚀刻花性能,性好,模具钢寿命长。适合于制作注塑模、吹塑模、挤压塑料模等。
模坯退火在保护气氛炉中进行,加热至700℃保温2~4h后在炉中以不大于15℃/h的冷却速度降至600℃出炉空冷。同样粗加工后,模具在空气炉中加热到550℃保温2h,炉冷至500℃空冷。
冷作模具钢的使用性能
3)较强的抗咬合性
咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦条件下,把被试验模具钢试样,与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢),进行恒速对偶摩擦运动,以一定速度逐渐增大载荷,此时转矩也相应增大。当载荷加大到某一临界值时,转矩突然急剧增大,这意味着发生咬合,这一载荷称为“咬合临界载荷”。临界载荷越高,标志着咬合抗力越强。
热作模具钢的工作条件
热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用,从而使热作模具的工作条件复杂化,对热作模具材料的特性要求也更加严格。恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性,而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。
模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题,模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类,分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火工艺要求来确定。
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