七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题,更提供强大的多功能解决方案,机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体,让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单,精准深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。
七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计,有效降低单支螺杆承受的拉力,从而提升加工精度,定位精度以及重复精度,同时提升了机床的稳定性和使用寿命,由于双螺杆双驱动
深孔钻供应商
七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题,更提供强大的多功能解决方案,机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体,让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单,精准深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。
七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计,有效降低单支螺杆承受的拉力,从而提升加工精度,定位精度以及重复精度,同时提升了机床的稳定性和使用寿命,由于双螺杆双驱动的设计,大幅增加了主轴加工角度,相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°,比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。
七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能,大大提高模具的生产效率,为用户创造更高的价值,受到市场的高度赞许,该机床主要用于大直径重型深孔工件的镗削加工,镗削方式方推镗,向前排屑,由镗秆后端供授油,机床床身采用矩形宽床身结构,主电机采用直流电机,三档无极调速。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势,公司广纳人才的同时,也和国内院校形成了良好的交流与合作关系,积极推动企业的持续发展,力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻镗床可完成内孔的钻、扩镗、加工,加工时,工件固定、刀具旋转进给,切削冷却液通过授油器进入切削区冷却、润滑切削区并带走切屑,钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式,钻孔时采用授油器供给切削油,由钻杆内孔向后排屑,在机床尾端出屑。
深孔钻镗床根据加工工艺的需要,可安装钻、扩刀具旋转,工件装夹在工件平台上,提高加工效率,保证加工质量,切削速度根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在40-120m/min,进给速度根据加工情况确定,一般在20-100mm/min。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市,是南阳市发展重点工业项目的企业之一,拥有占地50000平方米,生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂,公司设立在南阳、东莞两个地方,综合南北各方资源优势,集产品研发、制造及售后服务于一体,形成多方位的价值服务体系。
五轴钻铣复合机床选用了的一体式设计,滑枕经过中心轴铰接在整体式滑台上,滑枕后端由伺服电机经过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转,而中心轴上装置的旋转偏码器则用于控制旋转视点,使主轴能够成一个歪斜的视点对工件进行斜面加工,定位精准,刚性强度优胜。
五轴钻铣复合机床的钻铣复合转换设计,有效对所加工的大型工件干与减至低,有些制造商把改成横向移动,但并没有考虑到横向移动在实践加工时会对工件与反转工作台反转时带来妨碍,床身、立柱、滑台、主轴箱等大件均选用铸铁来铸造,经去应力退火和振动时效双重去应力处理,在海外五面体加工中心上一次装夹后加工完结,加工精度有保证。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
(作者: 来源:)