对精密直线光轴进行调质处理，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的精密直线光轴都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。
精密直线光轴价格
对精密直线光轴进行调质处理，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的精密直线光轴都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
精密直线光轴通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。
超精加工在多方面都有很大优势。传统的加工方式并不能为直线光轴带来十分理想的性能和，因为人们尝试了超精加工，没想到效果却如此显著。当套圈滚动表面经过超精加工后，直线光轴的工作性能得到大幅度的提高。
1、首先表现在它的承载能力方面。由于套圈滚动表面的支承面积经超精加工后有很大增加，这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外，对滚动轴承若滚道超精加工除凸度，也能提高轴承的承载能力。
关于安装直线光轴的准备工作：
光轴安装基面锁紧螺纹孔的加工。
1、光轴安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
2、直线光轴机台水平的校正。
3、开箱后光轴的检查。
4、光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理。
5、光轴安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
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