一、出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。二、在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。并在
蜂窝式电捕焦油器
一、出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。二、在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。
电捕焦油器是一种非常普遍的除烟设备，考虑到环境因素，现在的除尘器已经越来越，除尘的效果也是越来越好。电捕焦油器与其他设备协同作业，被广泛应用在不同的行业中。不仅可以收集焦油和回收煤气，还可以除去有环境有害的气体或其他杂质。因为除焦是利用高压电场电离的原理，如果产生火花放电，含氧量控制不当，气体浓度又在抱炸极限范围内时，就会发生抱炸。电捕焦油器比较明显的特征就是煤炭资源的多次利用，可以比较大化的利用好资源。
1、 电捕焦的工作原理：
利用焦油雾滴在高压静电场力作用下，带正负电荷的焦油雾滴，分别向沉淀极和电晕极运动，到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕下方流动，到达底部排出器外。
2、 正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是（8）天，操作电流是 （800-1200MA），电压是（45-50KW），绝缘箱操作温度在（90-110）℃之间。电捕器入口荒煤气氧含量不得高于（0.8％），联锁跳车（1.2%）。五、按指导说明书，打开焦油器的各个阀门，并适时的送入煤气，还有其他参数的设置也逐步进行，切记一定要按要求执行。对电捕焦油器进行煤气置换时，在放散管处对煤气的氧含量分析取样（连续3次），每隔（10min）氧含量不高于（0.8％）为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶，1个变压器，
电捕焦油器出现焦油堵塞该如何解决？在电捕焦油器的运转过程中，焦油到达沉淀极内壁的沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，建议您可使用以下两种方法处理。 首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。定期的清洗维护电捕焦油器也是有必要的，及时的清理设备内部的污垢，如果不清理的话，会影响它的使用效率。
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