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浙江静电喷塑流水线「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑流水线 东森喷塑与您分享 喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。干法喷砂除锈:一般这样是直接把原料放在工具上喷砂除锈,但是这样的粉尘比较的大,对我们工作人员的身体健康有影
静电喷塑流水线








金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑流水线

东森喷塑与您分享
喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。干法喷砂除锈:一般这样是直接把原料放在工具上喷砂除锈,但是这样的粉尘比较的大,对我们工作人员的身体健康有影响。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永l久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。静电喷塑流水线

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永l久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。静电喷塑流水线








东森喷塑与您分享喷塑与金属烤漆的主要区别
1、喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差;

2、喷塑一般比喷漆厚;

3、喷塑附着力与耐腐蚀性比烤漆好;

4、喷塑固化温度高180度,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80度;

5、喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆;

6、烤漆板的性能欠佳,这是由于它们表面光滑, 所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。静电喷塑流水线

7、烤漆板有很好的耐水防潮性能 。

8、烤漆板的耐高温性能一般,这是因为它们受热后会产生变色现象,但几分钟后 变色l情况有很大改善 基本能恢复到原来的状态。

两者都用来做外观,防护. 但外观要求较高的一般用烤漆,当然高l档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观,比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑。烤漆--在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房,烘干。目前烤漆板多用于橱柜制作,也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆板,但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰材料替代。静电喷塑流水线







东森喷塑与您分享喷塑问题之喷枪不出粉或出粉量越来越少
主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。

解决措施:①更换高质量的喷粉管材;②检查气源及气压并调整;③喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则通知粉厂修正;④检查输粉管,并调整管的放置位置;⑤先过筛,如不能改善则换粉。静电喷塑流水线







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喷塑件表面效果的检验待温度降下后,零件打包时按规程检验,根据产品特陆,检验要求如下:

①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,无明显色差。

②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力,在室内40 W 日光灯下,眼睛与试板距离30 cm左右,在120。一140。间进行检验。

③ 喷涂的颜色应符合订单色板的要求,并与其基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。

④喷涂层的厚度应在60—120 m,喷涂厚薄均匀,附着力强。

⑤ 产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生,应平整,无边角翘起、折弯现象,均应保持清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。

⑥喷涂产品表面不能有超过0.2 mmx 10 mm的划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板,产品表面不能有成片的划痕,允许分散或少量的划痕存在。

⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹,也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1.⑧硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号,呈45。角,测试长度需超过25 mm,硬度需高于2H。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。需用成品进行测试,测试5条,表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验,一般采用检查水平为II,AQL=2.5的实施检验,如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器,采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀;胶带用3M 600号,2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试),附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。








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