1、适用于电力变压器输变电设备及主变电网。
2、高真空度，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立体闪蒸和平面闪蒸相结合，使脱水，脱气更。
4、采用电磁阀相结合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥变压器。
6、本机可实行带电滤油达300小时以上。
7、引进国外低温油技术，能有效去除油中的微水，提高耐压值。
过滤器生产
1、适用于电力变压器输变电设备及主变电网。
2、高真空度，极限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。
3、采用立体闪蒸和平面闪蒸相结合，使脱水，脱气更。
4、采用电磁阀相结合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥变压器。
6、本机可实行带电滤油达300小时以上。
7、引进国外低温油技术，能有效去除油中的微水，提高耐压值。
这种观念都是片面的，应该说也是滤芯国产化和滤芯型号不够规范引起的，市场的滤芯主要有三个识别参数：、过滤精度、公称流量。从GB/T20079- 2006规定中不难看出选择过滤器时，应考虑以下几方面的性能要求：具有路够大的通油能力，压力损失小；过滤精度应满足设计要求；3、运行与维护：E型净油机将的直观和高度的安全标准相结合，内置若干传感器装置，连续检测所有重要参数，一旦某个参数偏离正常运行值，净油机即停车，及时防止油的泵进和流出，同时诊断信号亮起，通知操作者要采取哪些校正措施。滤芯具有足够的强度和纳污容量；滤芯抗腐蚀性好，能在规定的环境下长期工作；滤芯的更换，清洗及维护方便。也就是说在滤芯型号中没有反映出关键参数β值。所以在液压设备的说明书中对此应作明确标记。
无数经验和教训告诉我们，不同精度的过滤器适用于不同场合，不同的场合需要不同精度的过滤器的柔性组合。在一个相对复杂的系统中，不同性质、不同功能的过滤器有机组合才能有效控制系统清洁度，片面理解或夸大，没有任何理论依据和实践基础。
三、仪表和控制装置
仪表和控制装置安装在防尘的外壳中，净油机上装有油路模拟屏，通过指示灯向操作者显示净油机各主要部件的功能。虽然净油机是全自动化操作，但在标准配置上也有一套手动控制装置，在手动操作方式下，设备的主要保护如溢油保护等仍然有效。
四、报警和连锁：滤油机报警和连锁－安装在仪表盘上－保证真空滤油机净油机操作简单和运行安全。
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