回转烘干机工作原理:经加料器将要烘干的物料输送到回转筒烘干机的进料箱内,通过加料管进入烘干机内。在这个过程中,物料是从较高的一端加入,热载体则是由低端进入,与物料形成逆流接触,当然,也可根据具体的情况,选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干,或者两者并用。物料随筒体的不断转动,在重力的作用下运行到较低的一端,湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下
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回转烘干机工作原理:经加料器将要烘干的物料输送到回转筒烘干机的进料箱内,通过加料管进入烘干机内。在这个过程中,物料是从较高的一端加入,热载体则是由低端进入,与物料形成逆流接触,当然,也可根据具体的情况,选择热载体与物料一并流进入筒体内进行烘干,或者两者并用。物料随筒体的不断转动,在重力的作用下运行到较低的一端,湿物料则在筒体内不断向前移动的过程中和在筒内抄板的作用下,能够与热气流充分的接触,从而提高烘干的速率,烘干后的物料经出料端排出筒外,进而完成整个烘干过程。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
烘干机设备在作业过程中,首要是通过压缩机加压,将高温气体转化,然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理扫除到室外。无论是其他领域的运用中,烘干过程中呈现水蒸气蒸腾是常见的,而蒸腾出的水分假设不及时的扫除到室外,就无法抵达烘干产品的目的。而且还会添加烘干所运用的时刻,形成资源的浪费和损耗等。而空气能烘干设备在规划原理上,能够通过热风直接将水蒸气蒸腾,然后在通过排湿系统将这些水蒸气的排出,从而抵达烘干产品的目的。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。
煤泥烘干机工作流程:含水分27~30%的煤泥,通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机,与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热,终把湿煤泥烘干成为终水分为12%~16%、粒度约为5~20mm 的松散的球粒状产品。煤泥烘干机采用的打散装置,将粘结的煤泥打散后烘干,打散后的煤泥增加了与热风的接触面积,提高了设备的热利用率。
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