一般喷漆房的设计参数要求一般喷漆房的设计参数要求如下:照明:烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开,其安装缝隙应采取可靠的密封措施,隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。喷漆室的分类:供排风
自制家具喷漆房
一般喷漆房的设计参数要求
一般喷漆房的设计参数要求如下:
照明:烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开,其安装缝隙应采取可靠的密封措施,隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。
喷漆室的分类:供排风方式
喷漆室的分类:按照供排风方式可分为敞开式和封闭式(供风型)
敞开式仅装备有排风系统,而无独立的供风装置,直接从车间内抽风,适用于一般涂装。封闭式装备有独立的供排风系统,从厂房外吸新鲜空气,不干扰涂装车间内的换气和采暖体系,适用于装饰性涂装。供排风方式有垂直层流的气流模式(即上供下抽式)和水平层流的气流模式(即侧供、侧抽或侧下角方向抽风)。

喷漆室的设计应注意以下事项
喷漆室的设计应注意以下事项:
为确保涂装工艺所需的供风清洁度,必须正确选用过滤袋和过滤层,在喷漆室供风系统一般设有粗过滤和细过滤,分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。
喷涂作业室顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量,铺设的厚度要均匀、夹紧,不应有漏缝,选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布,更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。
在新建安装喷漆室的过程中,应注意供风系统(风管、动、静压室等)清洁度,应擦净后安装,在冷调试之前应清理擦净,启动供、排风机运转一定时间,在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。
在喷漆室运行中应经常检查过滤层(袋)前、后的气压差,如果压差大雨额定值,则需更换或清洗过滤袋(层)。
喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料(如有机硅酮、油等)及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验,确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

喷漆房结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置
喷漆房结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。 漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与水帘碰撞混合,水帘会溶入部分漆雾落入水槽;二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室,与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合,气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。

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