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涡流探伤仪由于在直接交流变频调速中，低果不佳，加装1:3减速器，由交流异变电动机的450转/分降为480转/分后，再进行变频调果很好，调速特性大为提高。一般在400米/分的速度均能满足需要。工件夹持采用三爪卡盘，中心与穿过式探头或旋转探头中心对齐，平台保证水平，以利于保证精度。涡流探伤仪厂家在穿过式涡流探伤中一般在设定
探伤机原理
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视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
涡流探伤仪由于在直接交流变频调速中，低果不佳，加装1:3减速器，由交流异变电动机的450转/分降为480转/分后，再进行变频调果很好，调速特性大为提高。一般在400米/分的速度均能满足需要。工件夹持采用三爪卡盘，中心与穿过式探头或旋转探头中心对齐，平台保证水平，以利于保证精度。涡流探伤仪厂家在穿过式涡流探伤中一般在设定参数时，速度是用于传动标定的，和在线的实际速度有很大的不同，而标样速度装置则能准确的设定速度，和生产中的一模一样，为其他参数的确定打下基础。因而其数据是可靠的。
通常影响涡流探伤结果的因素很多，材质变化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：
①缺陷：包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。
②材质：铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。
③管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。
④管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。
涡流探伤仪应用领域：
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤机为无损检测常规无损探伤机，涡流探伤仪适用于石油、航天、交通和修建等工业部分管道、飞机、车辆和桥梁等资料、零部件加工焊接质量，以及各类轻金属、钢管、铜管 铝管等加工件的质量。涡流探伤机安全注意事项：1、仪器运输时，需轻拿轻放，防止碰撞，以防止仪器内部元件损坏。2、仪器出现故障时，请勿自行拆、卸修理，与厂方技术人员后再修理。3、妥善保管，注意防潮、防尘。
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