五轴加工中心加工过程中的注意事项
1）在工件表余量要大一些，用五轴加工中心切去余量时，切记不要切深会损坏产品。
2）加工很重要为一刀，因假如警惕操作和核查便可得悉刀长补、刀径补、程式、转速等等是否相同，避免破坏工件、刀具及机床。
3）遵照以下的方法试切顺序：
a）一点高度为很高降低100mm，用眼去觉得是否准确；
b）控制“快移”调至25％及进
加工设备定做
五轴加工中心加工过程中的注意事项
1）在工件表余量要大一些，用五轴加工中心切去余量时，切记不要切深会损坏产品。
2）加工很重要为一刀，因假如警惕操作和核查便可得悉刀长补、刀径补、程式、转速等等是否相同，避免破坏工件、刀具及机床。
3）遵照以下的方法试切顺序：
a）一点高度为很高降低100mm，用眼去觉得是否准确；
b）控制“快移”调至25％及进给调至0％；
c）当刀具靠近（约10mm）加工面时，将机暂停；
d）检讨残余行程及程式是否准确；
e）再次开机后，一手放在暂停键上，预备随时停机，另一手控制进给速度；
f）当刀具非常靠近工件面时可再停滞，必需肯定要核查Z轴的残余行程。
g）待加工切削行顺及稳固后，再将各控制调回正常情况。加工设备定做
五轴加工中心的磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
a、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。
b、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
c、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
d、五轴工具磨床选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
五轴加工中心的中心很大的特性便是一次性装夹就可把五个面都加工。也就是人们口中的加工角度躲让。假如是联效加工中心或者叫机床，C轴可以无节制转动，A轴大概能干到130度转动。这些装备性能使得加工时不会产生对彼此的干扰。
五轴另一个明显的特性是对于夹具的依靠性会回落，常规工件直交用三爪四爪卡盘即可夹持，非常规工件即不轨迹运用二面销即可。五轴加工中心可以使得工厂逐步自动化、少人化。而且少量的配置加上五轴加工中心，即可实行24小时运行加工。
（作者： 来源：）
