在我们生活中常见的流水线设备都有哪些呢
1、板链装配线
其特点是所载产品相对较重，生产线运行同步，产品可爬升；生产周期不是很快；采用链板表面作为轴承，实现产品的平稳输送。
2、滚筒式装配线
产品特点是产品范围广，限制有限；可与阻滞剂配合使用，实现产品的连续、快跑、蓄积功能；通过换挡装置，在不影响整个管道运行的前提下，实现产品的离线返工
物流滚筒输送线
在我们生活中常见的流水线设备都有哪些呢
1、板链装配线
其特点是所载产品相对较重，生产线运行同步，产品可爬升；生产周期不是很快；采用链板表面作为轴承，实现产品的平稳输送。
2、滚筒式装配线
产品特点是产品范围广，限制有限；可与阻滞剂配合使用，实现产品的连续、快跑、蓄积功能；通过换挡装置，在不影响整个管道运行的前提下，实现产品的离线返工或检测。
3、皮带线
该产品具有重量轻、形状限制小的特点。生产线同时运行，实现产品的爬坡转弯；皮带可作为载体和输送，实现产品平稳输送，噪音低；轻材料或产品可以实现更长时间。长途运输。
4、差动输送线
本实用新型的特点是差动输送管道采用双速链牵引，工具板可自由输送，利用止动器定位，工件可自由移动或停止，工件两端可自动升降横过。旋转、专机、测试设备、机器人等也可以在线设置。
皮带运输机皮带跑偏的处理
皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
解决方法:
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
二、双向运行皮带输送机
跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
三、涨紧处的调整 .
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
皮带流水线的输送带跑偏该怎么办
(1)调偏托辊法。一般适用于皮带输送机跑偏范围不太大，用槽型调偏托辊自动调整，利用输送带“跑后不跑前”规律调整，当输送带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的小挡辊，因挡辊与输送带边缘的摩擦作用而沿皮带运行方向向前移动，另一侧向后移动，此时输送带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
(2)立辊调偏法。如果输送带运行时总向一边跑偏，可在输送带跑偏侧将托辊竖直安装。一方面由于立辊的作用力使输送带强行复位，另一方面由于立辊与输送带的摩擦作用，降低了输送带跑偏侧的线速度，相对地增加了输送带另一侧的线速度直至输送带复位。
(3)重力调偏法。如输送带重负荷运行跑偏，可将输送带跑偏侧的滚筒和托辊支架适当加高，使输送带上的物料自重产生一个防止输送带跑偏的分力，直到输送带回到正常位置。
重庆叁崎自动灌装机流水线日常检测
1、作业前后应
