通常有以下几点：电磁阀未打开：首先万用表检测电磁阀接线柱上供电是否正常，然后验证电磁阀供电正常且在打开的状态下是否有气体喷出，否则是电磁阀内有脏污导致吸合不良，应拆开电磁阀清理；回火防止器堵塞：须有专门维修人员检修或更换；气体压力不足：燃气和氧气的压力没有达到切割要求，检查燃气、氧气瓶是否用完，将压力调节阀调整到正常压力数值；对于6mm～30mm厚的钢板，龙门式数控等离子切割机的切割速度只能设定为
火焰自动切割机
通常有以下几点：电磁阀未打开：首先万用表检测电磁阀接线柱上供电是否正常，然后验证电磁阀供电正常且在打开的状态下是否有气体喷出，否则是电磁阀内有脏污导致吸合不良，应拆开电磁阀清理；回火防止器堵塞：须有专门维修人员检修或更换；气体压力不足：燃气和氧气的压力没有达到切割要求，检查燃气、氧气瓶是否用完，将压力调节阀调整到正常压力数值；
对于6mm～30mm厚的钢板，龙门式数控等离子切割机的切割速度只能设定为标准的60%～90% 。在切割厚板时增大氧气压力，增大压力为0. 1MPa～0. 3MPa，保证了厚板的顺利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面质量数控火焰切割机的自动点火功能是由数控系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，仅出现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检查也必须在此时进行。
点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火，造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。点火时没有燃气喷出，在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
不管是数控等离子切割机还是数控火焰切割机以及激光切割机都具备自己的切割方案，也就是说数控火焰切割机适合切割的材料，在数控等离子切割机或者激光切割机上不一定很适合，数控火焰切割机切割中厚板材具有一定的优势。主要表现如下：切割厚度大：在实际加工应用中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。
（作者： 来源：）
