印刷机是纸箱厂的"用水大户"，生产计划编制时，尽量把同一油墨颜色的产品编排在一起，减少印刷辊等的清洗次数。印刷完毕后更换油墨颜色时，用桶装水进行循环清洗油墨辊，多重使用，以减少用水量。
印刷上洗油墨的水要加强管理，进行定量消耗。当然，，好能采用洗油墨的节约系统，这种清洗油墨的方法只需加半公斤油墨进去，行清洗，将所有油墨一并回收。这种方法每次可以收回l公斤左右的油墨
纸箱定做价格
印刷机是纸箱厂的"用水大户"，生产计划编制时，尽量把同一油墨颜色的产品编排在一起，减少印刷辊等的清洗次数。印刷完毕后更换油墨颜色时，用桶装水进行循环清洗油墨辊，多重使用，以减少用水量。
印刷上洗油墨的水要加强管理，进行定量消耗。当然，，好能采用洗油墨的节约系统，这种清洗油墨的方法只需加半公斤油墨进去，行清洗，将所有油墨一并回收。这种方法每次可以收回l公斤左右的油墨。纸箱厂用煤，其目的是加热水获得蒸汽，因此，与煤供应商签订合约，直接要求其供应的煤必须达到每吨煤产生多少蒸汽，以控制煤的质量和提高煤的使用效率。而且还能提高洗墨工的工作效率。另外，加强油墨的管理、印刷机的管理，用水量也会降下来。不能沿用粗放式管理。比如换班不断加水，像这样的做法浪费就非常严重，同时还会造成环境污染，对水的消耗更大了。
众所周知，纸板弯翘是所有纸箱厂的主要障碍，它是会带来种种生产弊病，如车速降低和胶糊、能源经费增加等诸多问题。并且它会影响到制箱部的操作，如模切困难、印刷不良等等问题。废纸也因而增多，使工作更烦恼更不顺畅。
瓦楞纸板翘曲的主要原因是上下面纸的含水量不均衡。向上弯是单面纸水份太多，向下弯是双面纸水份太多。要生产平直，强硬的纸板，一定要好好控制这两个纸的含水量和上胶方法。
INTERFlC的触压棒和热压棒就能帮助控制这两种重要因素。若要生产笔直强硬的纸板，单面机和双面机的速度一定要保持同步。有研究发现低速度并不会造成纸板弯翘，只要单面机和双面机能保持同步就不会有问题发生。
勇华纸箱之所以能够得到越来越广泛的使用，不仅是因为它使用方便，成本低，并且它有着较好的性能，能够很好地对商品起到保护的作用。不过，我们知道勇华纸箱在使用的过程中，有时会因为容易吸收水份，而导致吸潮出现变软、变形的现象了，严重影响正常使用。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，投资大，推广难度目前还比较大。那么勇华纸箱该如何在制作的过程中提高它的防潮性能呢？下面我们一起来看看吧。
一、原纸的性能指标：原纸的性能指标直接决定的纸箱的质量，纸箱外层的纸板是容易接触到外界的空气水分，也就是外层的纸板直接决定着整个纸箱的防潮性能，所以在制作的过程中，采用上光的工艺来提高板纸的性能，从而提高整个纸箱的性能。
二、生产工艺：纸箱的防潮性能应从生产源头上进行控制，可以通过生产工艺提高其性能，常用的方法主要有几种： A.纸板表面的过蜡工艺：这种方法相对是比较简单的，它主要是采用上蜡机把经过加热熔化的石蜡液体，并将其均匀涂布于纸板表面，当纸板上的石蜡涂层冷却后，就会形成一层薄薄的、十分光滑的蜡质膜层，从而让纸箱有着较好的防水、防潮、防霉、防脏、防锈、耐油和性能。 B.纸板表面的喷淋工艺：主要是使用淋膜机在纸板表面喷淋一层厚度在0.01mm～0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，来提高纸板的板气密性和抗拉强度，从而也让纸板的防潮、防水、防油和防脏等性能得到大幅度的提高。粗略的讲，原纸的水份含量每改变1％将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0。不过，如果工艺控制不当，容易出现印迹过底质量问题，所以一定要先熟练掌握。 C.另外，还可以通过覆膜、上光、压光的加工工艺，让纸箱提高防潮性能。
三、成型工艺的设计应合理：一般来说，当纸箱部分吸湿后，就会迅速出现变形、抗压强度下降现象，影响了包装的质量。若空气对流就可以有效地避免纸箱箱体出现吸湿、透湿现象，所以合理设计成型工艺相当重要。
四、原纸有关质量指标：原纸的紧度、施胶度都会对纸箱质量造成影响的。当若原纸的紧度、施胶度好，吸水性能就比较低，所以我们在生产之前应对原纸的施胶度、吸水性指标进行检测。
纸箱的黏合工艺
纸箱厂家在生产纸箱的时候，是需要进行黏合的，所以今天我们就来看看它的黏合工艺是怎样的吧。
制作粘贴纸箱的材料主要可分两类，分别是骨架和裱糊材料。骨架材料主要采用厚纸板，对于较薄的纸板，可以用模切压痕的方式制成箱片，然后折叠成型。纸箱生产的卫生要求勇华纸箱厂家在生产纸箱的时候对于卫生是有一定的要求的，因为这对产品的质量和为什也有一定的好处。较厚的纸板需要将表面切开，形成分离的部件，然后进行拼接。裱糊材料选材范围比较广泛，可以根据不同的需要选择不同的纸张。在黏合时，先做骨架成型，做裱糊，但是要注意图案一致。
纸箱的黏合工艺就是这些，在进行黏合的时候掌握良好的工艺，这样才能提高纸箱的质量，方便我们的使用。
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