储罐主要的结构特点：
1.低温储罐采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。
2.顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力
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储罐主要的结构特点：
1.低温储罐采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。
2.顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上，终传递到外壳支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。4、立式罐的罐底结构较少形成凹凸变形和较少沉积，可以改变罐底腐蚀状况。
4.低温管路从罐体下端集中引出，便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体，罐体设置有多重安全装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒防爆装置，内胆设有组合安全系统，此外还有管路安全阀等。
采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
定期检查液氨浓度和含水量，发现当水临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在012％1％范围内。此外，还可加入其他，如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀，可有效抑制引起的应力腐蚀。用液氨。
钢衬塑料（龟甲布、钢、网、塑料三合一）是钢衬复合材料系列Pro的精髓。它是由钢网（龟甲）焊接于钢外表面，以聚乙烯为材料，选用滚塑技术加工制造。与传统的钢衬塑料板罐、钢衬玻璃钢罐、钢衬橡胶罐相比，该产品具有较好的耐腐蚀性、不剥落、使用寿命长等特点。它是腐蚀性液体的理想容器。可用于100度以下的汽车运输罐、反应釜和离子交换柱。酸洗槽、沉淀槽、中和槽等，是一种优良的耐腐蚀槽。5m左右，安装一个球阀，然后穿墙伸到墙外50cm，安装一个塑料法兰片。
钢衬塑储罐比钢衬橡胶罐具有更好的耐腐蚀性和更宽的耐腐蚀范围。该复合质料强度高，使用寿命长。钢衬橡胶罐是一种较老的衬里设备，具有国度行业尺度，为较老的设计人员所接受。钢衬塑储罐是20世纪90年代的新产物，由于钢衬塑储罐在各方面都优于钢衬橡胶罐，钢衬塑储罐普遍应用于化工、制药、造纸、、印染、冶金、食品、环保等行业。罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。
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