紫外光固油墨必须要有UV光来固化,否则无法使用。在UV油墨的使用中,首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言,原因可能是UV固化设备出了故障,即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配,或光固功率不够,或光固速度不恰当。
1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。
2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。
3、印
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紫外光固油墨必须要有UV光来固化,否则无法使用。在UV油墨的使用中,首先遇到的附着力问题就是UV油墨没有深度固化。就光固设备而言,原因可能是UV固化设备出了故障,即UV固化设备的波长范围同UV光固油墨不匹配,或光固功率不够,或光固速度不恰当。
1、光固油墨要求的UV光固分光感度范围为波长在180—420NM之间。
2、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。
3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。
4、油墨厚度的影响,油墨太厚会影响固化效果,所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果
5、气候的影响:温度高,UV油墨的黏度变低,印刷后,易产生糊版现象。温度低,黏度高,影响油墨的触变性,车间温度不能过高,冬天在冷中拿出来时,应放至室温,并适当放慢固化速度。
6、颜料对UV油墨的影响:由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说,白、黑、蓝较难固化、红,黄次之,光油、透明油易固化。
UV油墨的组成和传统墨有很大不同,UV油墨的成膜是化学作用,单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应,而传统油墨的成膜是物理作用,树脂已经是聚合体,溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物,印涂在承印物上,然后溶剂经挥发或被吸收,令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样,它具有反应性,它能与其他化学反应过程中的某一产物反应,在UV油墨中,它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质,在某种程度上可以替代溶剂,并可使黏度降低,以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外,它还有一种非常重要的作用-参与化学反应。UV油墨中的每一组分都能起化学反应,因为它是固化,所有组分都将通过化学反应变成固态。
涛奕UVLED油墨,符合VOC排放标准,有牢固的附着力,耐水煮水泡,耐酒精擦拭,瞬间固化提高生产印刷效率,欢迎咨询!
近几年,国内环保政策不断趋严,越来越多的印刷企业开始重视绿色化建设,源头减排更是重中之重。油墨作为印刷企业的重要耗材,成为企业管理者重点推进实施绿色化的环节。此时,UV油墨凭借优异的环保、印刷性能,成为企业的。
材料更环保
UV油墨不使用溶剂,印刷和干燥过程中几乎不排放VOCs,也无需喷粉等环节,减少了车间灰尘污染,改善了印刷环境,对操作工人的身体损害降至小。
干燥更
UV油墨干燥速度快,印刷后可立即成垛堆放,也可马上进行后道工艺加工,印品干净整洁,既能节约时间和成本,也提高了生产效率。
墨层更
UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩,保证印刷品光泽好,色彩鲜艳。此外,由于印品墨层结实、快干及交联,这样的墨层具有较高的擦性能和耐化学性能。
承印范围广
由于油墨具有良好的附着性,印刷承载物范围更广。许多非吸收性材料可以采用UV油墨完成印刷,效果更加理想。
广州市涛奕科技有限公司坚持以发展绿色环保油墨为主业,研发生产的UVled油墨可以带给客户更高的产能,并符合新环保要求,有需要欢迎咨询了解!
UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速,在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种感觉别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵。
UV油墨对UV的光是选择性吸收的,它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。
在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发状态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合,固化成膜。
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