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母线折弯机主要特点有：
1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;
2、配有数控后挡料装置，运动速度快，定位精度高;
3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。
铜排折弯机价格
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1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要;
2、配有数控后挡料装置，运动速度快，定位精度高;
3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。
4、配有自动编程系统，操作简单。
液压折弯机常见故障解决：
故障一：液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：液压折弯机滑块转慢速，时间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。
故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高
此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。
采用闭式折弯机构，X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致；
X轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围；折立弯时，本机模具有自动夹紧和释放功能，保证加工平面的平整度，减少弯曲弧形的损伤；
使用的软件可与冲剪机联网使用，对于弯曲次数较多的工件，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化，能模拟折弯过程，根据模拟的折弯次序放置母排，避免折弯弯曲位置错误。
谈谈折弯机的裂纹形式
1.撕裂裂纹（m型）：在平行于裂纹表面并平行于裂纹线的轧制应力的作用下，沿裂纹表面，即沿裂纹表面的方向产生裂纹表面。 应用线圈应力。 由相对滑动形成的裂缝。 上表面点的位移分量w和裂缝表面上的下表面点在该方向上是不连续的。
2.开裂（I型）：在与裂纹表面正交的拉应力的作用下，由三辊卷绕机的裂纹面的开裂面形成裂缝，位移垂直于裂纹面拉动 压力方向。 J方向上的裂缝表面上的上表面点和下表面点的位移分量是不连续的。
3.滑动裂纹（n型）：在平行于裂纹表面并垂直于裂纹线的缠绕应力的作用下，沿着裂纹表面产生三辊绕线器的裂纹表面，即 ，在施加的线圈应力的方向上。 一种由相对滑动形成的裂缝。 土壤表面点的位移分量和裂缝表面L在x方向上的下表面点是不连续的。
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