由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。
当钻孔
数控立式深孔钻机床供应商
由于钻头的振动，钻出的孔型很容易呈多边形，孔壁上出现像来复线的纹路，常见的多边形孔多为三角形或五边形，产生三角形孔的原因是钻孔时钻头有两个回转中心，它们按每间隔600交换一次的频率振动，振动原因主要是切削抗力不平衡，当钻头转动一转后，由于加工的孔圆度不好，造成第二转切削时抗力不平衡，再次重复上次的振动，但振动相位有一定偏移，造成在孔壁上出现来复线纹路。
当钻孔深度达到一定程度后，钻头刃带棱面与孔壁的摩擦增大，振动衰减，来复线消失，圆度变好，这种孔型从纵向剖面看孔口呈漏斗型，同样原因，切削中还可能出现五边形、七边形孔等，为消除该现象，除对夹头振动、切削刃高度差、后面及刃瓣形状不对称等因素进行控制外，还应采取提高钻头刚性、提高每转进给量、减小后角、修磨横刃等措施。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
立式数控深孔钻铣复合加工中心是一种新型的的深孔加工机床，它具有X、Y、Z方向直线运动和工作台回转、Z轴回转的两个回转运动，为了解决回转后刀具和工件的距离问题，在W方向上又增加了一个直线运动轴，这样形成了四个直线运动两个回转运动的数控机床，如此复杂的机床给加工带来了方便。
立式数控深孔钻铣复合加工中心工作台在圆周上实现了360°方向加工，可实现顺时针15°，逆时针25°范围加工，可进行铣削加工，实现钻铣在同一台机床进行，减少了工艺周期，可实现数控六轴四联动控制，解决了复杂曲面和斜孔加工。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
南阳中捷数控管板深孔钻适合加工不同形式管板，如锅炉、冷凝器、蒸发器、压力容器、空调、海水淡化、列管式换热器等，加工速度快、全自动电脑编程操作。
数控管板深孔钻垂直度公差、管径公差、光洁度、定位精度均达到标准，并且可加配以下两种项目，从而倍增它的速度，增加一至二个加工主轴，使同一时间可以加工二至三个孔，如孔径在35mm以上，建议使用单管钻，速度比一般深孔钻快4倍以上。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
五轴钻铣复合机床钻杆支撑架移动到导轨结尾旋转板，旋开即可实现，数控回转工作台选用双伺服消隙静压油浮支撑导轨，精度高，支撑面积大，工作台不易变形，安稳。
五轴钻铣复合机床液压配重且配有氮气：反响速度快，安稳性强，加工精度高，铣削加工表现好，作台直线运动（X轴）、滑台上下运动（Y轴）、立柱前后运动（Z轴）、主轴箱前后运动（W轴)、滑枕旋转（A轴）、工作台回转（B轴），与同行同类别机床相比轴数不会少，X、Y、Z、W均选用两条导轨，选用高刚性重载滚柱导轨，这种结构具有较高的导向精度，良好的低速运动平稳性，高速运动顺利，精度更有保障。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
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