全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉
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全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC+触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点
絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1／H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理
自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。 ④调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。
自动加药装置如何选型？
按照水处理设备投加药量调试选型。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。4），已通过贵州省科技成果鉴定，荣获贵州省科技进步二等奖，并列入科技成果重点推广计划和国。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
循环水加药装置型号怎么选？
1、用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，如空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵)、SK-4230型(通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
2、通过测定溶液中的氢电位来自动控制酸液或碱液的加药速度，使溶液PH值控制在预定的范围内。主要用于酸、碱中和，如工业生产、废水处理、游泳池净化等场合。
3、通过测定溶液中的氧化还原电位来自动控制氧化性药剂(如氯系列、臭氧等)还原性药剂的加药速度，使溶液中药剂浓度控制预定的范围内，主要用于加氧化性消毒1剂如游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水消毒等场合。
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