首先，在剪板折弯加工之前，要选择质量好的钢板，一块好的钢板加工出来的质量是不一样的，其次在剪板折弯加工的过程中，要足够的细心，一旦造成错误或者折断，很难补救。
所以再加工过程中可以一边加工一边用水浇灌，可以使加工的温度不会太高来避免折断钢板，后面剪板折弯加工时一项很复杂的工序，所以对操作人员也有极大的要求，操作人员需要有足够的耐心才能把工作做好。
火焰
金属制品报价低
首先，在剪板折弯加工之前，要选择质量好的钢板，一块好的钢板加工出来的质量是不一样的，其次在剪板折弯加工的过程中，要足够的细心，一旦造成错误或者折断，很难补救。
所以再加工过程中可以一边加工一边用水浇灌，可以使加工的温度不会太高来避免折断钢板，后面剪板折弯加工时一项很复杂的工序，所以对操作人员也有极大的要求，操作人员需要有足够的耐心才能把工作做好。
火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太 大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
等离子切割和精 细等离子切割跟火焰切割类似，热影响区太 大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。国内的数控精 细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度 好的可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太 大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
常规加工工艺（A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……），所谓集中穿孔，就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。
集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。
当然，如必要，还可在集中穿孔和切割中间调整或改变其他工艺参数（比如可使用空气＋连续波进行穿孔，而使用氧气进行切割，中间有足够的时间完成气体的切换）。如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。
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