水切割机的速度与精度还如何妥善的调控在数控技术的推动下,数控水切割机更是受到了广泛的应用,用高压、高速的水流进行切割的工艺,主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割,并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料,并使得材料的碎屑能被切割水流冲走,提高了切割的效率。 在满足了水切割精度的前提下,才能进
天津水刀引孔设备
水切割机的速度与精度还如何妥善的调控
在数控技术的推动下,数控水切割机更是受到了广泛的应用,用高压、高速的水流进行切割的工艺,主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割,并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料,并使得材料的碎屑能被切割水流冲走,提高了切割的效率。
在满足了水切割精度的前提下,才能进一步关注到水切割机的速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到高速度,所以我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切,只需要提高加减速度就可以了。
还有关于水切割机的切割精度,当设备在不同行业中应用的时候,所需的精度是不同的。对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下;在钢板加工的切割要求是越低越好
水刀切割力度很大
水刀切割力度很大。水刀的模具是一个"L"型的“管状”物体。水在通过L型弯转完的过程中会对L型弯的壁进行冲击而造成模具的损耗。水刀不磨损可以用黏滞现象解释,由于黏滞力的存在,水的流速随着与管壁距离的增大而增大,所以尽管水刀的流动速度颇大,但水刀内壁磨损并不严重。其次水刀工作时的摩擦力主要来自于里面的砂粒,而沙粒与水的黏滞力系数更大以至于沙粒更容易被水带动,从而达到更大的速度,而速度更大的水在管道,所以沙粒一般也不会碰到管壁,这样磨损就降到低.
低压水射流切割的切割方法
低压和高压水射流切割在同等条件下切割时,前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8~1/3;从割的结构来看,低压水射流切割割炬相对简单;在能耗方面,低压水射流切割能耗较低。因此,低压水射流切割是目前的切割方法。用于水射流切割的磨料主要有金刚砂、橄榄石、石榴石、铜渣和氧化物等。其中以铜冶炼渣较为理想。一般要求切割磨料的粒径为0.2~1.5mm,主要取决于切割喷的喷嘴直径。切削磨料可回收重复使用2~3次,然后过滤去除过细的磨料。

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