水阻柜起动电动机跳闸原因分析
1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸
我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护
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水阻柜起动电动机跳闸原因分析
1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸
我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。循环水阻垢缓蚀剂其实也就是金属螯合剂，通过和水里面的钙镁离子进行螯合反应，从而形成分子量大而且稳定的化合物，增加了钙镁离子化合物在水里的溶解度，阻止了碳酸盐垢的生成，从而达到防止水垢生成的目的。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：
1.1 水电阻阻值太小
在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
1.2 负载过大
磨机前后轴瓦润滑状况不好，使得启动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外，磨内研 磨体分布不均，也会加重启动负载。因此在启动设备前，必须开启润滑设施，同时辅助传动盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，先利用辅助传动转几圈磨，开机便能正常启动了。鼠笼水阻柜工作原理鄂动机电高压液体电阻起动柜的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，从而使电动机的端电压逐步升高，实现无冲击平滑软起动。
1.3 滑环短路
该电动机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧（运行一个月其厚度可达2mm）。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时，碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。，安装动静极板，动静极板要和箱体有一定的距离，不应小于12厘米。
1.4 启动电阻不平衡
水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质破损，或绝缘介质厚度变薄，启动时电流会将其击穿，从而使得三相电阻不平衡，启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。
高压交流电动机液态软起动装置技术性能优势
1）采用移动式和极板，液态电阻具有良好的无级切换特性及可控性
液体电阻具有负温度特性,即阻值随液温变化发生反比变化,但变化余量相对较小，且阻值不可能减小到零；而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（80摄氏度＋60摄氏度）÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。负温度特性也是非线性的。本装置液阻箱内部由一组特殊的固定电极和活动电极组成极板对，动电极通过一套绝缘的传动系统相连接，使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无级自动切换，充分利用了液态电阻的可切换性特点，保证起动过程的平滑、无冲击。
同时，在起动完成时，动静极板接近，电阻趋近于零，运转切换时对电网不会产生二次电流冲击，对机械系统不会产生机械冲击。
高压水电阻器广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。这种起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无感性元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。那么你了解高压水电阻的性能特点吗？6、高压水电阻有很高的安全性特点高压水电阻有很高的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能。鄂动机电给大家介绍一下高压水电阻的性能特点。
1、高压水电阻有起动电流可控制的特点
根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。
2、高压水电阻有起动过程可预测的特点
高压水电阻可以采用计算机技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等变化曲线。
3、高压水电阻有可连续起动的特点
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。
4、高压水电阻有起动时间可调整特点
高压水电阻可以根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。
5、高压水电阻有控制回路特点
高压水电阻可以控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制。控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，控制电机的短接。
6、高压水电阻有很高的安全性特点
高压水电阻有很高的安全性，其设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等
