在涉及产品的原料选购、生产运输等环节,Uk Gafloon Pipe Group Ltd 公司都是严格加强把控,每一个工序,每一个细节,都做到精益求精。
Uk Gafloon Pipe Group Ltd strictly controls the purchase of raw materials, production and transportation of
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在涉及产品的原料选购、生产运输等环节,Uk Gafloon Pipe Group Ltd 公司都是严格加强把控,每一个工序,每一个细节,都做到精益求精。
Uk Gafloon Pipe Group Ltd strictly controls the purchase of raw materials, production and transportation of products, and strives for perfection in every process and every detail.
一、开机前维修人员对主机各操作单元、主要部件进行检修。
1、检查主机齿轮箱,减速箱的油门是否正常;
2、检查主机和电器各部分是否工作正常,并检查排水是否打开,压缩空气压力是否正常;
3、检查主机防罩是否清洁;
4、检查螺杆冷却油路是否畅通;
5、检查所有操作开关的灵敏度及调速器是否为零,急停是否归位;
6、模具工负责对模具进行更换,并对模头的加热圈进行细致的检查确认正常后方可交付操作人员使用。
二、按要求装好生产模头、定型套及冷却箱两端密封胶垫,并调整好水箱内支架高度和定型套的高度基本一致。
巡回检查
上料系统——挤出机——定径箱——打印机——牵引机——切割机——扩口机
1、巡检时间应为每隔15分钟/每次,每小时称量一次产品重量并填写《产品称重记录表》。
2、巡检内容
1)上料机料筒是否有料,上料机是否正常工作。
2)查看挤出机变速箱,上料减速箱和螺杆油位是否正常,变速箱冷却水,真空泵水源是否流通,并及时清理进水处滤网。
3)查看主机温度是否异常,主机转速和电流,上料转速和电流,熔圧和熔温是否正常。
4)查看主机真空是否正常,一般在0.04——0.06MPa之间。
5) 查看机筒,模具加热线有无破损,观察口模出料是否光滑。
6)查看定径箱真空是否正常,200以下一般在0.02——0.04之间,200以上在0.04——0.06MPa之间,查看定径箱水位是否正常,水表压力是否正常,每班要清理进水滤网。
7)查看喷码机是否正常工作,喷码字体大小是否合适,字迹有无缺失,墨水和溶剂是否缺少。
8)查看牵引机电机减速箱油位是否正常,压力是否正常,卡爪是否正常加紧管材,有无变形偏移。
9)查看切割机有无报警,液压油是否缺少,并每小时清理锯末一次,查看切割锯皮带有无松动,进刀退刀螺丝有无松动,清理电机接线盒盒内锯末。
一、按润滑剂的功能进行分类
有内润滑剂、外润滑剂,以及兼具内外润滑功能的内外润滑剂。
内润滑剂是指熔化后能够渗入PVC微粒内分子链之间,减小PVC分子间作用力,促进各层次微粒熔化、树脂塑化,降低熔体粘度的助剂;外润滑剂是指助剂熔化后不能进入PVC分子之间,只能分布于PVC微粒之间和PVC溶体与加工设备金属壁之间,推迟塑化,降低粘附金属倾向,并不能降低熔体粘度的助剂。内外润滑剂是指助剂的分子有部分可进入PVC分子链之间(或温度较高时进入分子之间),其余部分不能进入PVC分子之间,因而兼有两种功能的助剂。按润滑剂的相容性来说,内润滑剂与PVC有较好的相容性,外润滑剂与PVC相容性较差,在内润滑与外润滑剂之间并无截然可分的界限。
二、常用润滑剂
聚乙烯蜡 外润滑作用很强,通常加0.2~0.6份。
石蜡:由于石蜡熔点低,粘度小,易蒸发。只能较窄范围内起润滑作用。
脂肪皂类:普遍认为是外润滑剂,有硬脂酸铅、钙、钡等。
脂肪酸:国内主要是硬脂酸,外润滑为主,熔点偏低,国外多用褐煤酸。
酯类与醇类润滑剂:脂肪酸与脂肪酸的酯常常归入内润滑剂。一般脂肪酸系列的内润滑剂价格较高,在硬质品中,用量常在0.2~0.5份。使用内润滑剂与蜡类并用,可改善PVC的热稳定性,使用酯类润滑剂可增加填充剂的用量。
氧化聚乙烯蜡(OPE蜡)兼具内外润滑作用,配合聚乙烯蜡可达到润滑、塑化效果佳,并且可以显著提高PVC管材制品表面的光洁度。
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