企业视频展播，请点击播放视频作者：济南源恒新型材料有限公司
ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材，其表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象；
ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性
装配式隔墙施工队伍
企业视频展播，请点击播放
视频作者：济南源恒新型材料有限公司
ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材，其表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象；
ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；
其抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(<5%)，强度损失<5%(<20%)；
ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；
其抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；
软化系数：软化系数高，Rw/Ro=0.88；
环保性能：该材料无性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；
施工性：ALC板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快；
配套性：ALC板具有完善的应用配套体系，配有连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等；
施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，降低造价20-25元/平方米；可以直接刮腻子喷涂料
alc隔板墙应用广泛，对于生产工艺大家了解多少呢？下面alc隔板墙施工的小编给大家详细介绍。
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。
3、浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4、静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5、蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。
ALC板安装和使用
在生活中人们常常使用到的建筑材料非常多，一般情况下ALC加气混凝土墙板就是其中一种，这种材料在很多地方都会有使用，我们的生活已经离不开ALC板安装的使用。在使用的时候有很多地方是需要我们注意，ALC板安装前的保养和安装要求等都是需要我们掌握的知识，如果没有把这些知识都掌握好是无法达到佳效果。为了我们在使用过程中不会出现不必要的麻烦，ALC板安装厂家讲解按照以下方法来对alc板材进行保养和安装。
我们在选购来使用不能随便摆放在窗口、地面等容易受潮发霉的地方，一旦发霉就会影响到我们以后的ALC板安装，我们应该选择干净、干燥、避光的地方，这样就能够起到很好的保护作用。在使用之前必须要先刷底漆，如果不刷底漆就会导致版面，这样就会让材料的美观下降，我们在ALC板安装的时候会使用到胶水，我们在选择胶水的时候千万要注意选择质量好的胶水，才能够让装修出来的质量更佳。
在ALC板安装的时候先把alc加气混凝土墙板的相关准备都做好，把排版图做好，这样就能够避免不必要的麻烦，在安装的时候要注意板材的缝隙和粘结质量，这些工作都是为以后的使用奠定基础，如果没有把这些工作做好就会对以后的使用造成很多麻烦。ALC板安装好之后，要检查它的平整度有没有达到相关要求，如果没有达到相关要求应及时更改。
-->
