沉降式卧螺离心机的原理沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。液压马达螺旋
卧螺离心机厂家
沉降式卧螺离心机的原理
沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
液压马达螺旋与转鼓的差转速
液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油光滑，光滑油是循环式供应，因而在光滑的一起，又对轴承起冷却效果。卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器安装在微位移组织上，其灵敏轴沿转筒半径方向。旋转曾经，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器凭借微位移组织沿灵敏轴方向转移，直到其输出小近似等于零。
离心机运转时常见的故障
离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。
1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承
2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。
3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套
4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥形隔离环。重新调整两者之间的间隙。
5、油泵发出噪声。清洗滤油器，如若是泵本身的问题则更换油泵。
良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提
良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提。（1）差速器的润滑：差速器的润滑是浸浴润滑方式，运行时油温较高，在离心力作用下容易泄漏，应经常检查存油量，适时补充。每月抽样查看差速器内润滑油，分析水分和酸度，分析润滑油是否正常，发现异常应查明原因，立即更换。加注新油时一定要认准和油量，严禁使用牌号不明或含有杂质的润滑油。（2）转鼓的润滑：检查转鼓上加油孔，按规定要求加油。
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