设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。
半自动贴标机厂家
设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。
通过对贴标机取标机构运动误差的分析,建立目标函数,对取标板的参数进行了优化设计;在对上胶工位运动要求分析的基础上,建立了取标板的自转角与中心转盘转角的函数关系;并在此基础上,根据凸轮齿轮的传动理论求出凸轮轨迹的向径.为贴标机取标机构的设计提供理论依据.将高速贴标机进瓶螺旋设计为变螺距三段式螺旋,以50000瓶/h的机型为例进行了计算,首先为等速段,然后通过变加速段解决加速度突变带来的冲击,为等加速段.给出了利用Matlab绘制的进瓶螺旋运动曲线,提出了用Matlab编程计算螺旋槽上的点,结合SolidWorks实现进瓶螺旋三维造型的方法.
本实用新型公开一种双面贴标机用标贴压平装置,包括机架,标贴压平组件,电力驱动装置,瓶体阻挡组件,标贴压平组件,电力驱动装置安装在机架上,标贴压平组件与电力驱动装置传动连接,瓶体阻挡组件安装在传动带一侧,标贴压平组件安装在传动带另一侧,本实用新型采用抱钳挤压结构对酒瓶的标贴压平,酒瓶挤压抱钳,使抱钳合拢,缠绕在抱钳上的柔性压平带包覆住酒瓶对标贴进行压平,该结构压平效果好,能有效压平标贴边缘翻起,特别适用于在酒瓶弧面上的标贴的边缘压平,标贴压平组件采用旋转盘结构,上面设有多个抱钳工作组,通过步进旋转满足对流水线上的酒瓶进行持续标贴压平工作.
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