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不锈钢管防腐工作

1.不锈钢管管道的防锈处理。

　　不锈钢管管道表面涂油前，应清除管内表面油污.炉渣.铁锈。所选的抛丸除锈产量标准达到Sa2.5级。

　　2.不锈钢管管道表面防锈处理后涂面漆，中间间隔时间不得超过8小时，基准面涂油时，基准面要干燥。表面刷涂均匀.圆润，不能有粘连.出泡的情况，管壁两侧150~250mm范围不能刷涂。

　　3.面漆干燥后刷涂上涂料和打结玻璃纤维布，面漆的刷涂间隔时间不得超过24小时。

不锈钢管根据生产方法分类

不锈钢管如何分类

1.不锈钢管根据原材料分类

　　分为普通碳钢管、碳素结构钢管、合金结构钢管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管、双金属复合管、镀覆管，以节约，满足特殊要求。不锈钢管品种复杂，用途不同，技术要求不同，生产方法也不同。

　　当时，生产的钢管外径为0.1-4500毫米，壁厚为0.01-250毫米。为了区分其特性，钢管一般分为以下几类。

　　2.不锈钢管根据生产方法分类

　　不锈钢管根据生产方法分为无缝管和焊管。无缝钢管可分为热管、冷轧管、冷拔管和捏合管。冷拔和冷轧管是钢管的二次加工；焊管分为直焊管和螺旋焊管。

细薄壁不锈钢管的焊接技巧

细薄壁不锈钢管通常指：管径φ5～50mm，壁厚δ0.3～1.0mm，其焊接接头形式有:细管与细管焊接,细管与粗管焊接(包括管交叉焊接和同轴心焊接),难焊的问题是易烧穿、塌陷,为此必须采取一定的工艺措施。比如，焊接装配方式是这样的：细管与细管对接可采用卷边（翻边）的形式，利用弧自熔或适当添丝焊接；细管与粗管焊接，通常采用插入式方法装焊。为了防止烧穿和塌陷，保险起见，可在细管内插入直径稍小于细管内径的铜棒或石棉棒，如果细管为非直通管，可在细管内放置耐火泥或黄泥以防止在焊接时塌陷。这种管内塞东西的方法，不仅预防烧穿塌陷，还可以起到焊缝背面保护的作用，要注意的是：当使用铜棒作细管内衬垫时，要时刻注意铜棒是否熔化的情况（可随时拉出，冷却后再插入）。

不锈钢管的锻制工艺介绍

不锈钢管的锻制工艺

1、模锻：对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件，其外形相对复杂，应采用模锻成形工艺制造。模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用不锈钢管作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消掉它的钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属流动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。

2、自由锻：对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的不锈钢管可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出它的部位。

3、切削加工：对某些外形为筒状的不锈钢管可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与不锈钢管轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类不得使用棒材直接切削加工成形。

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