来自于货架制造环节的安全因素。 制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产品的影响，更是关乎货架安全的重要因素之一。它具体体现在：
（1）材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造成安全隐患；
（2）货架的喷漆工艺等处理不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构；
（3）制造货架的精度与细节处理不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容易出现安全上的问题。
自动立体货架
来自于货架制造环节的安全因素。 制造阶段关乎货架的质量、关乎使用者的体验、关乎产品的影响，更是关乎货架安全的重要因素之一。它具体体现在：
（1）材料规格如果与设计不符，会导致结构能力面上的削弱，造成安全隐患；
（2）货架的喷漆工艺等处理不足，轻则漆皮脱落，重则影响内部的结构；
（3）制造货架的精度与细节处理不到位，导致各组货架与其他的链接上不够严密，容易出现安全上的问题。
重型货架成本低、安全又可靠、组装、拆卸简单方便的特点；适用于人工存取，每层标准有效承载800kg以上。适合于人工存取箱式货物，或者与零件盒、周转箱配套装载零散重型货物。常应用于物流业领域、仓储等。那么使用重型货架过程中注意哪些事项？
1、重型货架使用要防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。
2、要防超载：每层堆放重量不得超过货架的大承载量。
3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放，防止对货架撞击。
4、货架上方有货物时，操作人员不要直接进入货架底部。
5、防止用不标准的地台板(卡板)、托盘等在货架上使用，川字底为适合。
货架高度超过八米时，就需要有相应的装卸机械。故所需的通道面积总量较大，存储密度比其它系统要来得小。重型仓储货架能实现各种托盘的存取，单元货格大可达2000KG，能适应各种类型的托盘和货架。可以按货物尺寸的要求，调节横梁的高度。货物流通量大，按照方便，迅速。重型货架成本低，能安装及折装。
中型货架结构和特点
货架立柱是由冷轧钢板经专1用冷弯成型机组滚轧成型，立柱正面冲双排孔，孔距离以50mm距离沿直线排列，立柱孔用来挂接横梁之用；两根立柱相对，中间有横向衔接收与歪斜衔接收将两根立柱拼装成货架的立柱片货架横梁选用'P'型管材，俗称'阶梯梁',阶梯的高度与层板的高度相匹配。
货架钢层板采有冷轧钢板按所需尺度四边折弯成型。横梁与立柱片挂接拼装成框架，铺设钢层板，至此一组完好的中型货架成型。
货架各部件加工好成型之后全部经打磨、酸洗、磷化、全自动粉末静电喷涂、烘干等工艺处理后拼装制品。生产出的货架制品表面光洁、美观；货架层可上下依50mm节距恣意调理，拆装便利。
全拼装式结构，随意组合，装置、拆卸便利灵敏。立柱为装配式结构，横梁与立柱之间选用钢扣卡插衔接，并设以安全匙锁定，防止了脱落。货架材料截面优化，多种管材选择，进步承截力。立柱设有每60mm调理孔距，可根据货品凹凸恣意调理。相邻背靠方向立柱之间可选用隔撑加强衔接，立柱底部与地上可合作地钉使用，进步安全及可靠性。
收件检查及保管:
(1)开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄至供货厂商。
(2)开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格尺寸、公差型号等指标，发现有误及时反映。
(3)货架组成构件应选择干燥阴凉处存放，避免阳光直射和雨水浸淋。在使用叉车、吊车等设备搬运构件过程中应谨慎操作，避免构件的损坏。
(4)构件、机械设备和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
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