水披覆转印加工技术是使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，
水披覆加工
水披覆转印加工技术是使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。
水披覆工艺过程详细介绍
转移印花工艺中，承印物与水性覆膜层合速度保持一致，避免薄膜起皱，使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当舒展，尽量避免重叠，非凡是结合处，重叠过多，会给人以杂乱感。产品越复杂，操作要求越高。
水温是影响转印质量的一个重要参数。水温过高，容易损坏文字和文字，造成失真。转印罐可采用自动控温装置，将水温控制在稳定范围内。
水披覆之施工程序：
操作方法：
确定适当水温（25—30℃），水面保持溢流状态。保持水槽表面无活化剂残留及杂质。
在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。
上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动3—5秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。
置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。配合水温设定溶解时间，一般约为水温25—30℃，溶解时间约 55—140秒。
木纹。翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印的，披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹。
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